布袋除塵器的效能簡(jiǎn)析

脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，布袋除塵器漏風(fēng)率小，能耗少，除塵器混合機(jī) 臥式膩粉攪拌機(jī)鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。零配件供應(yīng)我們長(zhǎng)年向需方提供布袋除塵器的零配件，并提供相關(guān)的配套服務(wù)。在工業(yè)生產(chǎn)中，除塵設(shè)備的使用非常頻繁，而保養(yǎng)和維護(hù)也是經(jīng)常有人做，但是對(duì)于除塵設(shè)備的保養(yǎng)技巧和注意事項(xiàng)，還真得專家來(lái)講解。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器

    LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器簡(jiǎn)介

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器綜合了目前國(guó)際上的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。

長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器工作原理：

     LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過(guò)進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa） 時(shí)，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。（5）袋式除塵技術(shù)正處于快速發(fā)展階段與靜電除塵技術(shù)相比，袋式除塵技術(shù)起步較晚。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器過(guò)濾工況：

     含塵氣體由中間進(jìn)風(fēng)道經(jīng)分配進(jìn)入各過(guò)濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室，在濾袋表面塵餅的過(guò)濾作用 下，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風(fēng)道，經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排放到大氣。表面過(guò)濾主要是利用薄膜過(guò)濾粉塵，依靠薄膜的篩濾，同時(shí)也借助于膜表面上的粉塵薄層。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器清灰工況：

     隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過(guò)濾阻力會(huì)不斷增加，這時(shí)需要啟動(dòng)清灰過(guò)程。LCM-D/G系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機(jī)制。清灰過(guò)程開(kāi)始時(shí)，先關(guān)閉其中一過(guò)濾單元的凈氣出口風(fēng)道，使該單元的濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。然后開(kāi)啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部，濾袋急劇變形振動(dòng)，抖落粉塵。經(jīng)一段時(shí)間的沉降后，打開(kāi)該單元凈氣出口，恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，而下一個(gè)過(guò)濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實(shí)施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個(gè)清灰周期。過(guò)濾鐵礦煤粉塵和鐵廢料粉塵時(shí)間問(wèn)題較少，凈化鋁熔煉爐煙氣時(shí)必須注意氧化鋁大量的揮發(fā)物。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器清灰控制：

     除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時(shí)控制反吹清灰。壓差控制機(jī)制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過(guò)程。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動(dòng)的預(yù)設(shè)值，一般為1200-1500Pa時(shí)，發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號(hào)，除 塵器周而復(fù)始地逐個(gè)單元執(zhí)行“清灰——沉降——過(guò)濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終 控制在一定的范圍內(nèi)，使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運(yùn)行能耗。不同類型的除塵器在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)不同的除塵效果，設(shè)備對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或者是波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng)，在使用時(shí)需要注意其煙氣處理量變化對(duì)除塵效率的影響，正常運(yùn)行時(shí)，除塵器的效率高低是袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器等設(shè)備。

定時(shí)控制是指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，安排定時(shí)實(shí)施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器粉塵處理：

     除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運(yùn)機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送至儲(chǔ)灰倉(cāng)，定期運(yùn)出。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器主要優(yōu)點(diǎn)：

1.具有先進(jìn)的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)先進(jìn).工作可靠.清灰徹底。

2、設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)通道和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3.設(shè)計(jì)了帶儲(chǔ)量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。

4.濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時(shí)快捷方便，可實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

5、在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等) 的選擇。對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工，焊接全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化點(diǎn)焊，焊接質(zhì)量有保障，焊接處刺及飛濺物，其各項(xiàng)指標(biāo)比業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%。

6.袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6米，如用戶場(chǎng)地有限，還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1一2米，從而在處理相應(yīng)風(fēng)量時(shí)，該設(shè)備比其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積都小，可節(jié)省30-50%,設(shè)備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬(wàn)次。

8.除塵器控制可采用先進(jìn)的程序控制器，具有差壓.定時(shí).手動(dòng)三種方式，對(duì)除塵器脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制，如有要求并可對(duì)本體上傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。

除塵器在線清灰與離線清灰之差異

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；3)獨(dú)特的清灰系統(tǒng):該除塵器采用逐行噴吹的方式，可通過(guò)噴吹管上開(kāi)孔孔徑的變化，合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力，使其既能清灰徹底，又不損傷濾袋。MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。隨著時(shí)間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大，增大到設(shè)定值時(shí),PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰，以上的各項(xiàng)動(dòng)作均由PLC可編程控制儀控制。

根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式不同，脈沖噴吹除塵器設(shè)計(jì)有2種清灰方式：即在線清灰與離線清灰。

1.在線清灰

　高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過(guò)輸氣管從噴吹孔高速噴出，穿過(guò)除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向?yàn)V袋內(nèi)部，沿濾袋長(zhǎng)度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來(lái)，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過(guò)凈氣室排除機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。作為控制大氣污染主要的裝備制造產(chǎn)品——除塵設(shè)備，利用前景廣闊。

 　在線清灰的問(wèn)題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過(guò)濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng)，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過(guò)程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強(qiáng)度勢(shì)必被削弱。除塵器的有效過(guò)濾面積也瞬間（毫秒計(jì)）減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對(duì)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計(jì)的。近年來(lái)，在線清灰方式的除塵器，已被廣泛應(yīng)用于各種焊煙、粉塵飛揚(yáng)的工業(yè)工作場(chǎng)所。就多級(jí)袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來(lái)說(shuō)，鋼絲卡連接較為合理。

   2.離線清灰

　　離線清灰要求除塵器設(shè)計(jì)為多室組合的形式，實(shí)現(xiàn)逐室清灰。當(dāng)某過(guò)濾室需要清灰時(shí)，該過(guò)濾室與主氣流隔離開(kāi)來(lái)，過(guò)濾室被隔離是通過(guò)設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)過(guò)程大約保持2～3min。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過(guò)程中除塵器的總過(guò)濾面積（或稱為毛過(guò)濾面積）被降低了一個(gè)室的濾布面積，總過(guò)濾面積的減少也導(dǎo)致有效過(guò)濾面積（或稱凈過(guò)濾面積）的降低，顯然是不經(jīng)濟(jì)的，增加了基建投資，與業(yè)主愿望相左。從這方面來(lái)講不如在線清灰優(yōu)越。一般情況下是不能使用除塵器在超貴規(guī)定的風(fēng)量的情況下運(yùn)行，不然濾袋就會(huì)出現(xiàn)其堵塞的現(xiàn)象，這樣設(shè)備的使用壽命就會(huì)直接縮短，除塵器的壓力損失就會(huì)出現(xiàn)其大幅度的上升。但是，從主氣流中隔離開(kāi)對(duì)濾袋實(shí)施清灰，從技術(shù)上說(shuō)又有許多優(yōu)點(diǎn)：

　　①穿過(guò)濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低。

　?、趶臑V袋表面被清除下來(lái)的成片粉塵有足夠的時(shí)間降落入灰斗，再次飛揚(yáng)的幾率很小。

　?、矍寤翌l率下降，濾袋壽命得以延長(zhǎng)。

　　④配置脈沖閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護(hù)工作量。

　?、萸寤宜鑹嚎s空氣量較少，節(jié)省電能。

　?、耷寤?，除塵器能保持較低的壓力降，其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。

除塵器，除塵設(shè)備，布袋除塵器，脈沖除塵器，脫硫脫硝，脫硫脫硝設(shè)備，廢氣光氧催化設(shè)備，除塵器生產(chǎn)廠家，除塵器價(jià)格，山東除塵器，淄博除塵器。

什么決定了布袋除塵器的工作效率

     

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；布袋除塵器的五個(gè)優(yōu)勢(shì)如下：⑴在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。1、除塵器配件在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。

  布袋除塵器效率的高低，主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來(lái)說(shuō)，濾料致密，粉塵層厚，效率就高;但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過(guò)濾風(fēng)速低。

　　布袋除塵器效率的高低，主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來(lái)說(shuō)，濾料致密，粉塵層厚，效率就高 ; 但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過(guò)濾風(fēng)速低。如何在保證率和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時(shí)，又能提高過(guò)濾風(fēng)速，這是一個(gè)有待于進(jìn)一步研究的問(wèn)題。過(guò)濾風(fēng)速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。同時(shí)，考慮到我國(guó)現(xiàn)有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設(shè)備，已有的前期投入較大，國(guó)內(nèi)部分除塵設(shè)備主機(jī)制造企業(yè)采用“電袋復(fù)合式除塵”技術(shù)將原有靜電除塵設(shè)備的后端部改造為袋式除塵器，變靜電除塵為“電袋復(fù)合式除塵”。

　　早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒(méi)有清灰裝置，過(guò)濾風(fēng)速較低，即處理氣體能力較低。后來(lái)用人工方法清除吸附在濾袋上的粉塵，過(guò)濾風(fēng)速有所提高 ; 進(jìn)而又發(fā)展到分室定期自動(dòng)振打間歇式清灰的袋式除塵器 ( 機(jī)械振打、逆氣流和逆氣統(tǒng)振動(dòng)袋式除塵器 ) ，過(guò)濾風(fēng)速顯著提高。電熔煉爐的除塵要求比較簡(jiǎn)單，除塵器中的溫度通常在130-140度，特殊情況下為180度。

　　但是，由于采用逐室切斷被處理氣體，依次對(duì)各室濾袋進(jìn)行清灰的方法，除塵器沒(méi)有充分發(fā)揮作用。近年來(lái)出現(xiàn)了其有先進(jìn)清灰裝挽的袋式除塵器，如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。這種 除塵器 是在不切斷被處理氣體的情況下，對(duì)濾袋進(jìn)行連續(xù)清灰的 ( 運(yùn)行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變 ) 。3)、停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。利用壓縮空氣 ( 其消耗僅 . 片被處理

　　含塵氣體的 0.13^-0.3%) r 灰和采川濾袋后，過(guò)淹風(fēng)速達(dá) 5 米 / 分。它同機(jī)械振打清灰袋式除塵器比較，具有處理氣體能力大、濾袋壽命長(zhǎng)、除塵和維護(hù)縫小等優(yōu)點(diǎn)。