為什么布袋除塵器比濾芯除塵器好？

         為什么布袋除塵器比濾芯除塵器好？ 　　濾芯除塵器與包裝類型除塵器之間的區(qū)別 　　過濾材料與原理的區(qū)別 　　1、濾筒是用于過濾的圓柱形部件，通常分為用于過濾氣態(tài)介質(zhì)和過濾液體介質(zhì)的濾筒。它由木漿纖維濾紙或紡粘聚酯纖維無紡布制成，它使用在過濾材料表面形成的微小透氣結(jié)構(gòu)來阻擋氣體中的顆粒物質(zhì)，從而凈化空氣。 　　2、袋是軟過濾材料成濾袋，電磁脈沖閥是放在鋼焊接骨架上（俗稱龍骨架），濾袋堅要密布，過濾材料是長聚酯纖維及其后處理材料它是單層普通工業(yè)滌綸織物。 　　3、過濾器濾芯除塵器灰塵不會深入過濾器材料，但只會積聚在濾芯表面。鍋爐脫硫除塵器有干式脫硫除塵器和濕式脫硫除塵器之分，目前本所使用的脫硫除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器。袋式除塵器灰塵深深地插入過濾材料中，灰塵層建在過濾材料的外表面上，以保持除塵效率。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器簡介

       LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制成功的脈沖袋式除塵器，是單元組合式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。除塵器具有能、低消耗的噴吹裝置，可實(shí)現(xiàn)低壓力、短脈沖并適合長濾袋的清灰。除塵器設(shè)有預(yù)分離導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可使含塵氣體由下部進(jìn)入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進(jìn)入濾袋區(qū)，可實(shí)現(xiàn)順噴,提高清灰效果。據(jù)環(huán)保部近期新公布的數(shù)據(jù)顯示，2013年七月份全國74城市重度污染和嚴(yán)重污染天數(shù)比例分別降低3。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵.運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便的大型除塵設(shè)備。

     離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋壽命，是我們具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。分大.中.個系列。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理：

      LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室.清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。工作時廢氣溫度降為130'C，瞬間可達(dá)180’C的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達(dá)到預(yù)分離的目的。脈沖布袋除塵器之所以出現(xiàn)各種故障，原因有很多，比如用戶沒有按照操作說明來操作，或者是產(chǎn)品的設(shè)計與制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解決問題。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室，由于濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。

     隨著時間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大，增大到設(shè)定值時,PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號,執(zhí)行機(jī)構(gòu)開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰，以上的各項(xiàng)動作均由PLC可編程控制儀控制。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點(diǎn)：

1) 氣流渦旋打散及均布裝置:

     氣流在進(jìn)入除塵器后，由于截面突變會產(chǎn)生較強(qiáng)的渦旋，渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚(yáng)，這樣不僅增加了濾袋負(fù)擔(dān)，同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦旋對濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。脈沖布袋除塵器能否保持長期穩(wěn)定、穩(wěn)定地運(yùn)行，日常的維護(hù)、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。

2) 獨(dú)立模塊設(shè)計:

     普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個或2個灰斗，當(dāng)某個室檢修時，有大量的冷空氣通過共用的灰斗進(jìn)入系統(tǒng)，使風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大增加以至造成風(fēng)機(jī)電動機(jī)停機(jī)(也就是除塵器停機(jī))，進(jìn)而影響整個系統(tǒng)。

     而該除塵器的每一個除塵室在操作上相對獨(dú)立，在每一個除塵室的進(jìn).出口煙道上都設(shè)有閥門，使其如同一個獨(dú)立的小除塵器，可以將某個除塵室從運(yùn)行中獨(dú)立出來，如同彼此獨(dú)立的幾臺小除塵器的并聯(lián)，因此可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的離線清灰，在線維修，能在不停機(jī)的基礎(chǔ)上維修袋除塵器。濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時快捷方便，可實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

3) 獨(dú)特的清灰系統(tǒng):

     該除塵器采用逐行噴吹的方式，可通過噴吹管上開孔孔徑的變化，合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力，使其既能清灰徹底，又不損傷濾袋。

慣性除塵器分類以及工作原理

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；表面過濾技術(shù)指粉塵不透人濾料內(nèi)，而全部沉積在濾料表向的過濾技術(shù)。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)的收塵設(shè)備，也可作為其他行業(yè)除塵設(shè)備，除塵效率可達(dá)99。

慣性除塵器也叫惰性除塵器。是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設(shè)備。慣性除塵器亦稱惰性除塵器。除塵器在選擇的過程中也不能將其風(fēng)量選擇的過大，不然就會增加設(shè)備的投資和占地面積，這樣就會出現(xiàn)其資源浪費(fèi)的情況，這樣不節(jié)能，合理的選擇處理風(fēng)量是需要根據(jù)其經(jīng)驗(yàn)以及工藝情況來進(jìn)行決定的。由于運(yùn)動氣流中塵粒與氣體具有不同的慣性力，含塵氣體急轉(zhuǎn)彎或者與某種障礙物碰撞時，塵粒的運(yùn)動軌跡將分離出來使氣體得以凈化的設(shè)備稱為慣性除塵器或惰性除塵器。

　　慣性除塵器分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式兩種。前者是沿氣流方向裝設(shè)一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞后越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向，在轉(zhuǎn)向過程中把粉塵分離出來。粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有危險的混合物時，不得采用濕式除塵器。氣體轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小。轉(zhuǎn)向速度越多，則除塵效率越高。

　　工作原理：利用粉塵與氣體在運(yùn)動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由于慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。

這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，阻力較小，但除塵效率不高，這一類設(shè)備適用于大顆粒（20μm以上）的干性顆粒。

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