我公司是一家專(zhuān)業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀 

內(nèi)拉削：用來(lái)加工各種截面形狀的通孔和孔內(nèi)通槽（圖2），如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內(nèi)齒輪等。（5）花鍵齒可采用完善的加工工藝，兩被連接件的定心性好，帶轂零件能沿軸移動(dòng)，零件的互換性也容易保證。拉削前要有已加工孔，讓拉刀能從中插入。拉削的孔徑范圍為8～125毫米，孔深不超過(guò)孔徑的5倍。特殊情況下，孔徑范圍可小到3毫米，大到400毫米，孔深可達(dá)10米。

外拉削:用來(lái)加工非封閉形表面（圖3），如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等,特別適合于在大量生產(chǎn)中加工比較大的平面和復(fù)合型面，如汽車(chē)和拖拉機(jī)的氣缸體、軸承座和連桿等?！餀C(jī)床配置可以根據(jù)客戶需要靈活調(diào)整，提供醉高性價(jià)比的權(quán)面令頁(yè)先機(jī)床。拉削型面的尺寸精度可達(dá)IT8～5，表面粗糙度為 Ra2.5～0.04微米，拉削齒輪精度可達(dá)6～8級(jí)（JB179-83）。

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拉削時(shí)，從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。還有一種是可伸縮的軸，由內(nèi)外管組成，外管有內(nèi)齒，內(nèi)管有外齒，套在一起。①成形式。加工精度高，表面粗糙度較小，但效率較低；拉刀長(zhǎng)度較長(zhǎng)，主要用于加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。②漸成式適用于粗拉削復(fù)雜的加工表面，如方孔、多邊形孔和花鍵孔等,這種方式采用的拉刀制造較易,但加工表面質(zhì)量較差。③輪切式切削效率l高，可減小拉刀長(zhǎng)度，但加工表面質(zhì)量差，主要用于加工尺寸較大、加工余量較多、精度要求較低的圓孔。④綜合輪切式是用輪切法進(jìn)行粗拉削,用成形法進(jìn)行精拉削,兼有兩者的優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于圓孔拉削。

拉削加工

在拉床上用拉刀加工工件的工藝過(guò)程，稱為拉削加工。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀花鍵加工工藝目前外花鍵主要采用花鍵銑削加工，精度較高或有螺旋角要求的鍵齒也采用滾齒機(jī)加工，如汽車(chē)變速器輸入軸花鍵和重型卡車(chē)后橋減速器主動(dòng)錐齒輪花鍵。拉削工藝范圍廣，不但可以加工各種外形的通孔，還可以拉削平面及各種組合成形表面。圖1為適用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工藝以及拉床動(dòng)力的限制，過(guò)小或過(guò)大尺寸的孔均不適宜拉削加工（拉削孔徑一般為10～100mm，孔的深徑比一般不超過(guò)5），盲孔、臺(tái)階孔和薄壁孔也不適宜拉削加工。