金屬粉末注射成型工藝工藝特點

金屬粉末注射成型技術是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科透與交叉的產物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、、三維復雜形狀的結構零件，能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品，并可直接批量生產出零件，是制造技術行業(yè)一次新的變革?；炝习呀饘俜勰┡c有機粘接劑均勻摻混在一起，使各種原料成為注射成型用混合料。

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 山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風景秀美的山東省乳山市，為高新技術企業(yè)，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發(fā)、生產和銷售工作。

公司愿以精湛的技術、的產品、的服務與各行業(yè)朋友攜手共同開辟粉末冶金行業(yè)新天地！

金聚金屬粉末注射成型工藝工藝

金聚金屬粉末注射成型工藝技術使用的金屬模具，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當。由于使用金屬模具，金聚金屬粉末注射成型工藝工藝適合于零件的大量生產。由于利用注射機成型產品毛坯，極大地提高了生產效率，降低了生產成本，而且注射成型產品的一致性、重復性好，從而為大批量和規(guī)?；I(yè)生產提供了保證。適用材料范圍寬，應用領域廣闊(鐵基，低合金，高速鋼，不銹鋼，克閥合金，硬質合金)。一般而言，此工藝制造大、中型零件較為合適，小型而復雜形狀的零件則以金屬粉末注射成型工藝工藝較為合適。

金屬粉末注射成型工藝傳統(tǒng)粉末冶金工藝比較

金屬粉末注射成型工藝作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有常規(guī)粉末冶金方法無法比擬的優(yōu)勢。金屬粉末注射成型工藝能制造許多具有復雜形狀特征的零件：如各種外部切槽，外螺紋，錐形外表面，交叉通孔、盲孔，凹臺與鍵銷，加強筋板，表面滾花等等，具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金方法得到的。目前,金屬粉末注射成形普遍采用熱塑性粘結劑,因此其成形工藝與熱塑性塑料注射成形相似。

金屬粉末注射成型工藝成型特點

    在熔體組成成份方面,塑料聚合物屬于單一物質組成的連續(xù)介質;而金屬粉末注射成型工藝喂料由粉末和粘接劑兩相混合物組成,因此喂料流變性能和成形性能比聚合物熔體復雜。

       金屬粉末注射成型工藝喂料的這些特性使注射成形工藝參數(shù)難以控制,MIM產品可能出現(xiàn)的缺陷基本是在注射成形過程中形成,如欠注、裂紋、孔隙、焊縫、分層、粉末與粘結劑分離現(xiàn)象等,這些缺陷在脫脂和燒結后,通常又會導致不規(guī)則收縮、水泡及翹曲等不良后果陽,。

      由此可見,注射成形工序在粉末注射成形中起到了舉足輕重的作用,系統(tǒng)深入地研究金屬粉末注射成形的流動過程,揭示工藝參數(shù)等因素對喂料成形性能的影響規(guī)律,對金屬粉末注射成型工藝技術從實驗室走向工業(yè)化生產具有重要的理論和實踐意義。

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