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304不銹鋼儲(chǔ)罐現(xiàn)貨常用解決方案「遠(yuǎn)安流體」

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-23 16:26  






低溫儲(chǔ)罐廠家經(jīng)常關(guān)注儲(chǔ)罐的安全性

隨著對(duì)低溫壓力容器的市場需求逐年增加,低溫儲(chǔ)罐廠家也越來越多,并且已經(jīng)推出了具有各種性能和規(guī)格的產(chǎn)品。在設(shè)計(jì)和制造過程中,廠家經(jīng)常關(guān)注儲(chǔ)罐的安全性。性能方面,目前較好的產(chǎn)品通常使用雙重安全系統(tǒng),結(jié)合使用安全閥達(dá)到確保安全的目的,即使在安全驗(yàn)證期間,也可以確保正常工作,不會(huì)因驗(yàn)證而停止,此外操作方便也是廠家設(shè)計(jì)的關(guān)鍵內(nèi)容。


液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐主要有以下3個(gè)功能

液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐主要有以下3個(gè)功能:

1.安全的操作:選擇“組合式安全系統(tǒng)閥”以使用兩組安全閥共同工作。定期檢查安全閥時(shí),一側(cè)可以關(guān)閉,另一側(cè)可以連續(xù)操作,以確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。

2.強(qiáng)大的計(jì)劃和生產(chǎn)能力:雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的設(shè)備,完善的質(zhì)量管理體系,在國內(nèi)同行業(yè)中處于地位。

3.功能穩(wěn)定可靠:液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐具有功能穩(wěn)定,操作和保護(hù)方便,啟動(dòng)時(shí)間短,運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。


儲(chǔ)罐焊接應(yīng)按產(chǎn)品說明書

儲(chǔ)罐的焊接

1,焊接工藝評(píng)定

對(duì)于使用的鋼種,應(yīng)根據(jù)鋼號(hào)、板厚、焊接方法及焊接材料等,按國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行工藝評(píng)定,以確定合適的焊接工藝。焊接工藝評(píng)定采用對(duì)接焊縫試件及T形角焊縫試件,其中對(duì)接焊縫試件做拉伸試驗(yàn)和橫向彎曲試驗(yàn)。

2,焊工要求

對(duì)于從事焊條電弧焊、埋弧焊以及氣電立焊的普通焊工,通常應(yīng)按GB50236-1998進(jìn)行考核;對(duì)于按“特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則”考試合格并取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鋼材類別、組別和試件分類代號(hào)合格證的焊工,可以從事儲(chǔ)罐部位的焊接,不需要再考試。

3,焊前準(zhǔn)備

為了保證焊接質(zhì)量,焊接設(shè)備應(yīng)滿足儲(chǔ)罐焊接施工的要求,對(duì)于抗拉強(qiáng)度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁對(duì)接焊縫應(yīng)采用低氫型焊條施焊。焊材焊前應(yīng)按產(chǎn)品說明書或 圖1 的規(guī)定進(jìn)行烘干和使用,烘干后的低氫型焊條應(yīng)保存在100℃~150℃的保溫筒內(nèi),隨用隨取。值得一提的是密封的藥芯焊絲和密封盒裝的藥芯焊絲原則上不再烘干,藥芯焊絲烘干后應(yīng)冷卻至室溫才能使用。

4,接施工

將合格的鋼板清理干凈,按圖要求制作好坡口,進(jìn)行定位焊接需夾具的一定要固定牢靠。每段定位焊縫的長度,普通碳素鋼和低合金鋼不宜小于50mm;屈服強(qiáng)度大于390MPa的低合金鋼不宜小于80mm。在焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量,清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥沙、銹蝕、水份、和油污、垢等,并應(yīng)從分干燥。


不銹鋼儲(chǔ)罐在使用過程中呈現(xiàn)儲(chǔ)罐泄漏現(xiàn)象,該如何處理?

不銹鋼儲(chǔ)罐在使用過程中呈現(xiàn)儲(chǔ)罐泄漏現(xiàn)象,該如何處理?不銹鋼儲(chǔ)罐按照詳細(xì)環(huán)境找出原因,并在選購產(chǎn)物時(shí),建議盡量選擇生產(chǎn)范圍較大的廠家等產(chǎn)物來保證,也能在必然程度上低落設(shè)備故障率。

  1、針對(duì)密封構(gòu)造不同理,開關(guān)不易泄漏密封質(zhì)料或改善系統(tǒng)壓差,從新設(shè)計(jì)密封構(gòu)造,將液體變成固體或半液體潤滑質(zhì)料,潤滑并相符要求,無任何泄漏。

  2、由于不銹鋼儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造等質(zhì)量問題,孔隙率、孔洞使殼壁孕育發(fā)生砂眼,一般回收焊補(bǔ)或熔襯封堵。

  3、修補(bǔ)零件泄漏的原因,焊接、氣孔、裂紋、刮擦、打磨修補(bǔ)密封件,提高密封面精度。

  4、借助外力,將介質(zhì)泄漏的一部分導(dǎo)出,回收或直接送回油箱。

  5、不銹鋼儲(chǔ)罐毀壞或密封性能差及管件。

  6、增強(qiáng)治理和反省,發(fā)明實(shí)時(shí),隨時(shí)發(fā)明。


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