不銹鋼反應(yīng)釜不清洗干凈的危害

1.反應(yīng)器機(jī)械軸封上的污垢會(huì)產(chǎn)生液體泄漏、氣體噴射等危險(xiǎn)現(xiàn)象。

2.未經(jīng)清洗的反應(yīng)釜換熱功能低，增加反應(yīng)時(shí)間。附著釜內(nèi)壁上的污垢會(huì)大幅下降換熱功能，延長反響時(shí)間，同時(shí)還會(huì)降低商品的質(zhì)量。

3.在溫度計(jì)上附著污垢會(huì)延遲溫度的測定，影響反應(yīng)控制系統(tǒng)。

4.附著在軸承上的污垢和水壺的反轉(zhuǎn)部分會(huì)損壞機(jī)械軸封。

5.在反應(yīng)器內(nèi)外與污垢的間隙中，液體濃度會(huì)形成電池效應(yīng)，腐蝕污垢的附著面，加劇不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的腐蝕，影響設(shè)備本身的使用壽命。

根據(jù)自己具體的使用條件才是的

根據(jù)自己具體的使用條件才是的：如果在使用填料密封或單機(jī)封就可以的情況下選擇雙機(jī)封，則會(huì)造成價(jià)格上不必要的浪費(fèi)；如果在必須選擇雙機(jī)封的情況下選擇了填料密封或單機(jī)封，則會(huì)對以后的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益留下嚴(yán)重的隱患。因此根據(jù)使用條件選擇適合的密封形式特別重要，確定好合適的密封形式，既能保證滿足使用條件，又能避免不必要的浪費(fèi)。

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器。根據(jù)反應(yīng)條件設(shè)計(jì)

反應(yīng)釜的簡單介紹 反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器。根據(jù)反應(yīng)條件設(shè)計(jì)反應(yīng)容器的結(jié)構(gòu)，功能和配置附件。從進(jìn)料-反應(yīng)-排出開始，可以高度自動(dòng)化地完成預(yù)設(shè)的反應(yīng)步驟，并且反應(yīng)期間的溫度，壓力，機(jī)械控制（攪拌，鼓風(fēng)等），反應(yīng)物/產(chǎn)物 過程嚴(yán)格控制濃度等重要參數(shù)。其結(jié)構(gòu)一般由釜體，傳動(dòng)裝置，攪拌裝置，加熱裝置，冷卻裝置和密封裝置組成。配套的輔助設(shè)備：分餾塔，冷凝器，水分離器，收集罐，過濾器等。 反應(yīng)釜由釜體，釜蓋，夾套，攪拌器，傳動(dòng)裝置，軸封裝置和支架組成。當(dāng)攪拌裝置的高度和直徑較大時(shí)，可以使用多層攪拌葉片，也可以根據(jù)用戶要求任意選擇。在釜體外部設(shè)置有夾套，或者在容器內(nèi)設(shè)置有熱交換表面，并且還可以通過外部循環(huán)進(jìn)行熱交換。 支撐座包括支撐型或耳型支撐座。 如果轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)，則應(yīng)使用齒輪減速器?？椎臄?shù)量，規(guī)格或其他要求可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)和制造。 1.填料密封通常用于常壓或低壓下的密封，壓力通常小于2 kg。 2.在一般中等壓力或真空條件下，將使用機(jī)械密封，并且一般壓力為負(fù)壓或4 kg。 3.電磁密封將在高壓或高揮發(fā)性介質(zhì)下使

及時(shí)解決反應(yīng)釜鈍化問題

及時(shí)解決反應(yīng)釜鈍化問題 在化工生產(chǎn)當(dāng)中離不開的化工設(shè)備是反應(yīng)釜，具有多種功能的它，有的時(shí)候出現(xiàn)的一些問題需要我們及時(shí)查看，不可忽視。那么萬一該設(shè)備出現(xiàn)了鈍化問題。我們應(yīng)該怎么解決？ 1、用1%循環(huán)沖洗30分鐘，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的反應(yīng)釜是耐堿不耐酸。沖洗至出口水的pH值或電導(dǎo)率與進(jìn)口水一致。 2、管路要先用純化水循環(huán)沖洗15分鐘，除去雜質(zhì)。 3、鈍化后還要用純化水沖洗至出口水的pH值或電導(dǎo)率與進(jìn)口水一致。 4、鈍化主要的機(jī)理是利用的氧化作用，與金屬反應(yīng)，在反應(yīng)釜的金屬表面生成氧化膜。 5、用8%溶液，在50度左右循環(huán)沖洗60分。要注意配制時(shí)的人員保護(hù)，戴手套，眼鏡。用量看你鈍化管路的長短。 注意：在解決反應(yīng)釜鈍化問題的時(shí)候一般都會(huì)使用部分化工藥劑進(jìn)行操作，一定要多加注意，不能隨便亂用。大家在操作過程中一定要嚴(yán)格根據(jù)要求使用，這樣做也是為了可以讓設(shè)備有更好的功能。