皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障：

    調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。輸送設備的電動機是采用礦用隔爆型三相異步電動機，并能夠在滿負荷、電壓變化在正負百分之五額定電壓、頻率變化在正負百分之一額定頻率條件下無故障運行。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復調整直到皮帶調到較理想的位置，在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置。

    張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。輸送帶給三個托輥與運動方向一致的力，可分解為使托輥繞軸線轉動的力和使托輥軸向移動的力，促使輸送帶復位，實現(xiàn)自動調偏。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

皮帶輸送機輸送帶的選擇及種類？

    皮帶輸送機又名：“皮帶流水線”，在皮帶輸送機中輸送帶起到了牽引和承載作用，通常上段為承載段，下段為空載段。

   皮帶輸送機輸送帶有普通橡膠帶和塑料帶兩種。普通橡膠帶用得很普通，但由于原料比較少，故目前大力生產塑料帶來代替。同時皮帶不應牽得太松弛，因為當皮帶輸送機拉力不充足或沒有張緊時，就不能工作，或運行不均，以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機機架的固定部分。塑料帶的優(yōu)點是耐磨、耐油和卸料清凈，而且原料立足于國內，很有發(fā)展前途。塑料帶的缺點是耐溫性較差，爬坡角度稍小，比橡膠帶約小2。左右。這種帶適用于帶犁式卸料器的小傾角或水平型輸送機，也可用來輸送水玻璃砂等。

     皮帶輸送機當傾角較大時可采用花紋帶。花紋帶也有橡膠帶和塑料帶兩種，目前花紋橡膠帶已有數(shù)種形狀，如條狀、點狀，人字型等，?；y塑料帶可以自制，即將普通的塑料帶用電加熱，然后把預先截成條狀的塑料塊（其材質與帶相同）粘附在帶上。

　帶式輸送機與其他散狀物料輸送機以及汽車、鐵路運輸相比，具有以下優(yōu)點與好處：

  1．輸送線路的適應性強

  帶式輸送機可以適應坡度為30％～35％的地形，而對于卡車運輸來說僅能適應原有自然地形的坡度為6％～8％。2．安全性高帶式輸送機具有很高的安全性，需要的生產人員很少，與其他運輸方式相比發(fā)生事故的機會比較少。輸送機線路可以適應地形，在空間和水平面上彎曲從而降低基建投資，并能避免在廠內和其他擁擠地區(qū)，以免受鐵路、公路以及河流、山脈的干擾。帶式輸送機的運輸線路是十分靈活的，線路長度可根據(jù)需要延長。    ‘

  2．靈活的裝卸料

  帶式輸送機可根據(jù)工藝流程要求靈活地從一點或多點受料，也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。