生活垃圾裂解爐的常見問題分析：

1、煙氣溫度高（375℃）或爐膛溫度高（1200℃）報警而停爐。因素也許有四；⑴燃燒固體廢物時填充固體廢物太多。⑵燃燒污油時污油噴發(fā)量太大，恰當(dāng)下降污油壓力或計量泵轉(zhuǎn)速。⑶爐膛進風(fēng)量太小，進風(fēng)風(fēng)扇反常或進風(fēng)口阻塞。⑷排煙擋板或排煙風(fēng)機反常。

2、污油噴嘴霧化欠好，燃燒欠好，爐膛內(nèi)結(jié)碳嚴(yán)峻，也許是污油噴嘴臟堵，污油壓力過低或許霧化空氣缺乏。

3、燃燒室火焰不安穩(wěn)，燃燒爐轟動大。也許因素是污油噴發(fā)不安穩(wěn)，排煙通道結(jié)碳臟堵，排煙風(fēng)機或擋板反常，爐膛進風(fēng)阻塞，風(fēng)機葉片臟污軸承損壞等等。

順流式回轉(zhuǎn)垃圾裂解爐

逆流式與順流式的區(qū)別前面我們已經(jīng)說過。逆流式回轉(zhuǎn)爐的投料與烘焙分別在兩端，其工藝流程如下：

順流式回轉(zhuǎn)爐的投料與燃料在同一端進入，燒后氣體和固體殘渣，在爐子另一端排出，其工藝流程如下：

由兩個工藝流程看：為了符合環(huán)保規(guī)定，逆流式排出尾氣需二次焚燒，增加脫臭爐，因此占地面積大，投資多，熱利用率不一定好。但單從回轉(zhuǎn)爐本身來說，干燥與焙燒而言充分利用熱能;或當(dāng)廢物中含低有機揮發(fā)分少時，還是可用的。順流式回轉(zhuǎn)爐用在石油化工行業(yè)的廢物焚燒上，其廢物含有機較多，發(fā)熱值較高，余熱回收。外加在設(shè)備上做了某些改進，改善了焚燒情況，爐長可縮短，也改善了工人操作環(huán)境。因此，順流式回轉(zhuǎn)爐對石油化工行業(yè)中處理污泥、廢渣或廢液的焚燒是適宜的，也值得推廣和發(fā)展。

裂解爐的工作原理與參數(shù)

生活垃圾裂解爐工作原理

閃蒸礦化處理器是利用“積雨云”的仿生態(tài)環(huán)境，在鋼系元素塑造的特定結(jié)構(gòu)形式 中，創(chuàng)造自然界“閃電”形成的環(huán)境條件，即正、負離子聚集、親和的條件。生活 垃圾在處理器內(nèi)啟動時一次加熱，經(jīng)多種物理方法組合的閃蒸，有機物的熱值被釋 放，分解出水蒸氣和灰分，即原礦物質(zhì)，從而實現(xiàn)垃圾減量。

裂解爐設(shè)備參數(shù)

處理器：I型，體積4立方米，容積3.5立方米，全高5米，滿重2噸。 箱體：2×1.5×1.3米。排氣管：高3.6米。 工作溫度：內(nèi)部高于100℃，zui高不超過200℃。 工作壓力：內(nèi)部為90至130kpa，屬非壓力容器。 處理對象：生活垃圾中的有機物，應(yīng)挑出可利用物和無機物。

垃圾焚燒爐的工作原理圖

該爐是一種無害處理設(shè)備，通常用于家庭廢物和動物的無害處理。 其原理是利用煤，燃料油等燃料的燃燒在高溫下碳化待處理的物體，達到消毒的目的。

從不同角度有多種分類方法，根據(jù)焚燒爐的分類可分為：

單室焚燒爐，多室焚燒爐。

根據(jù)燃燒煙氣與垃圾運動方向之間的關(guān)系，爐體可分為并流型，逆流型AC型和二次流型。

無論是爐排燃燒還是爐床燃燒，廢渣始終以團塊或團塊的形式與熱氣流接觸。 由于有限的接觸表面和低的熱傳遞率，它不得不延長停留時間，導(dǎo)致低的處理能力和焚燒。不能完全等待一系列的缺點。

從實踐中知道，廢渣的表面系數(shù)越大(即每單位體積的表面積)，廢渣的干燥和焚化就越快。 因此，如果廢渣可以在熱氣流中分散和懸浮，則可以在很短的時間內(nèi)完成干燥和焚燒。

為此，將流化技術(shù)應(yīng)用于廢物殘渣的焚化，因此開發(fā)了空間燃燒流化床焚化爐，或簡稱為流化床焚化爐。