寧波宗興環(huán)?？萍加邢薰?，專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風(fēng)管道，不銹鋼共板風(fēng)管，不銹鋼螺旋風(fēng)管，不銹鋼焊接風(fēng)管，不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷售、加工、安裝、售后服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術(shù)人才，尖端的生產(chǎn)安裝設(shè)備，為新風(fēng)通風(fēng)工程的品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務(wù)、優(yōu)良的企業(yè)信譽(yù)為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。

宗興環(huán)保---不銹鋼共板風(fēng)管不銹鋼風(fēng)管廠家

就是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)?？砂唇孛嫘螤?、材質(zhì)、連接形式等分類。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，橢圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力小但高度尺寸大，制作復(fù)雜，所以應(yīng)用多以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，非金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，索斯風(fēng)管等。按連接形式可分為法蘭連接風(fēng)管、無(wú)法蘭連接風(fēng)管，螺旋風(fēng)管等。

共板法蘭風(fēng)管的適用范圍

1、適用于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中工作壓力小于等于1500Pa的系統(tǒng)、風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸小于等于2000mm的矩形風(fēng)管。

2、對(duì)于邊長(zhǎng)尺寸大于2000mm的風(fēng)管，應(yīng)根據(jù)《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ141-2004）采用角鋼或其他形式的法蘭風(fēng)管。采用共板法蘭風(fēng)管時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)院與施工單位研究制定措施滿足風(fēng)管的強(qiáng)度和變形量要求。

3、消防排煙風(fēng)管采用共板法蘭風(fēng)管時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)院或消防驗(yàn)收單位的許可。

4、特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管采用共板法蘭風(fēng)管時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)院許可。

5、不適用于圓形風(fēng)管。

6、風(fēng)管材質(zhì)可采用鍍鋅薄鋼板或不銹鋼薄板。

宗興環(huán)保---不銹鋼鍍鋅板風(fēng)管生產(chǎn)

1 鍍鋅鋼板宜選用機(jī)械咬合類，鍍鋅層為100號(hào)以上(雙面三點(diǎn)試驗(yàn)平均值應(yīng)不小于100g/m2)的材料，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB2518的規(guī)定。

2 不銹鋼板應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料，其表面不得有明顯的劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼冷軋鋼板》GB3280的規(guī)定。

3 板厚規(guī)格

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宗興環(huán)保---不銹鋼風(fēng)管廠家

不銹鋼管分為三類。按添加的金屬元素不同分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮系列不銹鋼。按耐腐蝕性能分為：耐大氣腐蝕、耐酸堿腐蝕和耐高溫等不銹鋼。按不銹鋼的金相組織分為：馬氏體、鐵素體、奧氏體加鐵素體、奧氏體和沉淀硬化型鋼。      不銹鋼的牌號(hào)有：1Crl3，2Crl3，1Crl7，Cr25Ti，Cr28，  1Crl8Ni，1Crl8Ni9Ti，Crl8Nil2Mo2，Crl8Nil3Mo2Ti,1Cr21Ni5Ti, Cr23Nil8，Crl7Mn13Mo2N，Crl8Mn8Ni5N，Crl8Mn10Ni5Mo2N，00Crl8Nil0，0Cr18Ni10Ti, 00Crl7Nil3Mo2，Cr18Ni100Crl7Nil3Mo3。

宗興環(huán)保---不銹鋼風(fēng)管廠家不銹鋼雙層保溫?zé)焽?

不銹鋼管具有較高的電極電位、表面致密的氧化膜和均勻的內(nèi)部組織以及很高的耐腐蝕性能。在常溫下，不銹鋼管能抗?jié)舛仍?5%以下的硝酸、80%-100%的硫酸、10%的鉻酸、等介質(zhì)的腐蝕。它被廣泛地用于航空、原子能、化工、化肥、化纖、石油、等工業(yè)裝置的工藝管道上。         2．2不銹鋼管規(guī)格見(jiàn)GB2270—80、GB3090—82、GB3089-82。     2.3不銹鋼焊材      2.3.1不銹鋼焊條(GB983—85)。不銹鋼焊條供手工電弧焊接不銹鋼以及部分耐熱鋼、碳鋼和合金鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、機(jī)件兼作電極和填充金屬使用。

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不銹鋼采用氬弧焊時(shí)，由于保護(hù)作用好，合金元素不易燒損，過(guò)渡系數(shù)較高，故焊縫成形好，沒(méi)有渣殼，表面光潔，因此焊成的接頭具有較高的耐熱性和良好的力學(xué)性能。目前在氬弧焊中應(yīng)用較廣的是手工鎢極氬弧焊，用于焊接0.5~3mm的不銹鋼薄板，焊絲的成分一般與焊件相同，保護(hù)氣體一般采用工業(yè)純氬氣，焊接時(shí)速度應(yīng)適當(dāng)?shù)乜煨?，盡量避免橫向擺動(dòng)。對(duì)于厚度大于3mm的不銹鋼，可采用熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高，焊縫的熱影響區(qū)小，焊件的變形小和耐腐蝕性好，并易于自動(dòng)化操作。

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由于氣焊方便靈活，可焊各種空間位置的焊縫，對(duì)一些薄板結(jié)構(gòu)和薄壁管等不銹鋼部件，在沒(méi)有耐腐蝕要求下有時(shí)可采用氣焊。為防止過(guò)熱，焊嘴一般比焊接同樣厚度的低碳鋼時(shí)要小，氣焊火焰要使用中性焰，焊絲根據(jù)焊件成分和性能選擇，氣焊粉用氣劑101，焊接時(shí)用左焊法，焊接時(shí)焊炬焊嘴與焊件傾角成 40~50°，焰芯距熔池應(yīng)不小于2mm，焊絲端頭與熔池接觸，并與火焰一起沿焊縫移動(dòng)，焊炬不作橫向擺動(dòng)，焊速要快，并盡量避免。

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焊接方法的選擇不銹鋼常用的焊接方法有手工電弧焊、氣體保護(hù)焊及自動(dòng)埋弧焊。主要是根據(jù)設(shè)計(jì)的介質(zhì)參數(shù)、施工條件和操作環(huán)境、以及施工成本等確定。在工藝管道施工中，因管徑大小不等，且管道上閥門、管件較多，使得焊口位置變化較復(fù)雜。所以一般均采用手工電弧焊。對(duì)于輸送易燃、易爆或介質(zhì)有一定潔凈度要求的管道，通常采用氬弧焊打底。手工電弧焊蓋面的方式焊接，以提高焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。焊接材料的選擇不銹鋼焊條分為鉻不銹鋼焊條(牌號(hào)為“G”字頭)和鉻鎳不銹鋼焊條(牌號(hào)為“A”字頭)。鉻不銹鋼焊條主要用于馬氏體型不銹鋼焊接。焊條的選擇主要從母材的化學(xué)成分、管道介質(zhì)溫度和壓力、焊機(jī)電流(交流或直流)、焊接方法以及焊接時(shí)的環(huán)境溫度等多方面考慮。一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)選擇確認(rèn)，會(huì)有多個(gè)牌號(hào)的焊條能夠滿足焊接要求。這時(shí)可根據(jù)焊條的性價(jià)比擇優(yōu)選用。

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不銹鋼的牌號(hào)非常多。按合金成分可分為鉻系不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。按不銹鋼的金屬組織可分為奧氏型、鐵素體型、馬氏體型等。而在施工中最常用的是奧氏體型，如：0Crl9Ni9、1Crl8Ni9Ti等。奧氏體型不銹鋼的焊接性比較好，相對(duì)比較容易焊接，焊接接頭即使在焊態(tài)也具有較高的韌性。但與普通碳素鋼相比，其導(dǎo)熱率約為碳鋼的1/3，膨脹系數(shù)卻比碳鋼大1．5倍。由于奧氏體不銹鋼具有較低的導(dǎo)熱率和較高的膨脹系數(shù)，這樣在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的變形和應(yīng)變。所以焊接質(zhì)量主要取決于焊接工藝是否與母材相適應(yīng)