水冷式螺桿空壓機(jī)原理

螺桿空壓機(jī)按冷卻方式的不同可分為，風(fēng)冷式和水冷式螺桿空壓機(jī)。水冷式螺桿空壓機(jī)主要由電機(jī)、陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的主機(jī)、油氣分離器、油過(guò)濾器、進(jìn)氣減荷閥、安全閥、水冷式冷卻器等組成。與風(fēng)冷式空氣壓縮的區(qū)別就是水冷式冷卻器、油冷卻器。

大多數(shù)設(shè)備廠家對(duì)水冷式螺桿空壓機(jī)的基本要求是:保持清潔無(wú)雜質(zhì)，壓力不低于0.2MPa,進(jìn)、排水溫度差在10°C左右，其次冷卻水需要軟水。

通過(guò)空壓機(jī)機(jī)組水冷系統(tǒng)的冷卻水，要求不能損壞冷卻裝置和管道，又要防止形成的水垢影響冷卻效果，同時(shí)間還對(duì)水中的雜質(zhì)不能過(guò)多，以防止其沉積堵塞水路造成斷水而引起機(jī)組溫度過(guò)高，造成壓縮空系統(tǒng)事故，對(duì)設(shè)備和人員造成危害。

因此，為了保證水冷式螺桿空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高機(jī)組工作效率，降低能耗，對(duì)冷卻水中的漂浮物、pH值、水的硬度、有機(jī)物、含油量和進(jìn)水、排出水的溫度作如下規(guī)定:(1)pH值在6.5~9之間的非酸性水;(2)懸浮物含量一般不大于25mg/L;(3)有機(jī)物含量一般不大于25mg/L;(4)水的碳酸鹽硬度一般不大于10mgN/L;(5)含油量一般不大于5mg/L;(6)進(jìn)人機(jī)組的水溫一般不超過(guò)30C等

螺桿式空壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)

螺桿式空壓機(jī)變頻是根據(jù)負(fù)載的變化，控制輸入電壓頻率，保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定。一般來(lái)說(shuō)，提高空壓機(jī)的工作效率，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 

1）延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命——壓縮機(jī)變頻節(jié)能改造，其啟動(dòng)加速時(shí)間可調(diào)，以減少啟動(dòng)時(shí)對(duì)設(shè)備及附件的沖擊，提高了系統(tǒng)性能的可靠性，延長(zhǎng)了螺桿式空壓機(jī)的使用壽命。此外，變頻控制可以減少機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的電流變化，從而影響電網(wǎng)和其他設(shè)備的功率。該逆變器能有效地降低起動(dòng)電流和起動(dòng)降低。

2）降低運(yùn)行成本——傳統(tǒng)壓縮機(jī)的運(yùn)行成本由初始采購(gòu)成本和成本維度組成。其中，能源成本。占?jí)嚎s機(jī)運(yùn)行成本的77%左右，能耗降低44.3%。減少了對(duì)設(shè)備的影響，減少了維護(hù)量，大大降低了運(yùn)行成本。

螺桿空壓機(jī)軸封漏油原因分析（一）

空壓機(jī)使用過(guò)程中常出現(xiàn)的兩大故障其中之一就是漏油，漏油故障分為好多種有機(jī)頭漏油還有軸封漏油等。今天我們就來(lái)分下引起螺桿空壓機(jī)軸封漏油原因。

空壓機(jī)軸封漏油原因：

1、螺桿空壓機(jī)運(yùn)行環(huán)境差，粉塵雜質(zhì)異物進(jìn)入軸封造成軸封磨損引起設(shè)備漏油。

2、回油不暢。大部分機(jī)頭軸封腔至吸氣室均有回油孔及同氟橡膠球組成的回油單向閥，當(dāng)螺桿空壓機(jī)機(jī)頭正常工作時(shí)由于吸氣室為負(fù)壓，通過(guò)回油孔及回油單向閥將軸封內(nèi)側(cè)多余的油吸回機(jī)內(nèi)，而當(dāng)吸氣室為正壓時(shí)單向閥使機(jī)內(nèi)油氣不至影響軸封。所以由于油臟或雜質(zhì)積碳堵塞回油道時(shí)，回油不暢而漏油。其次維修時(shí)未注意漏安裝氟橡膠球?qū)е聶C(jī)頭內(nèi)有壓時(shí)通過(guò)回油孔使軸封承受大量油的擠壓而漏油。

3、部分螺桿空壓機(jī)油封套與軸之間有O型密封環(huán)。當(dāng)裝配時(shí)皮帶輪沒(méi)壓緊軸封套，會(huì)使套轉(zhuǎn)動(dòng)，O型圈磨損而漏油。

4、噴漆在軸套上。在生產(chǎn)廠裝配或維修中，由于噴漆噴在軸封套上和造成唇部密封不良而漏油。

以上是引起螺桿空壓機(jī)軸封漏油的主要原因之一。