美德建材玻鎂防火板、硫氧鎂板、硫酸鎂板、玻鎂砂光板、高晶板、鎂晶板生產(chǎn)直銷，生產(chǎn)菱鎂材料二十余年。  

      氧化鎂板（玻鎂板）生產(chǎn)工藝流程：?

??制板：配料→攪拌→制板→一次固化→脫膜→二次固化→浸泡→晾曬→收板→切割→檢驗(yàn)→

包裝入庫(kù)烘干?

??注：①配料為關(guān)鍵過(guò)程，必須使用科學(xué)合理配方，添加復(fù)合型改性劑和活性填料。

       ②一次固化、二次固化為特殊過(guò)程溫度濕度都須要控制。

        德州美德建材硫氧鎂板，硫酸鎂防火板生產(chǎn)工藝流程：硫氧鎂材料生產(chǎn)主要工藝包括混料工藝、成型工藝、養(yǎng)護(hù)工藝。混料均勻性關(guān)系到硫氧鎂產(chǎn)品性能是否穩(wěn)定，原材料添加順序、攪拌時(shí)間都會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。硫氧鎂水泥在固化成型之后，需要置于一定的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)條件會(huì)影響材料內(nèi)部晶體的成長(zhǎng)。高溫環(huán)境下有利于反應(yīng)進(jìn)行，有效的縮短硫氧鎂材料的反應(yīng)周期；合理的保濕可以防止表面水分蒸發(fā)過(guò)快導(dǎo)致表面開裂，因此生產(chǎn)中必須要有一個(gè)良好的保溫保濕的養(yǎng)護(hù)環(huán)境。

德州美德建材生產(chǎn)硫氧鎂板，在硫氧鎂水泥中加入復(fù)合型改性劑，提高產(chǎn)品強(qiáng)度、防水性能以及抗壓等性能。

硫氧鎂板改性劑建議添加量為輕燒粉重量的1%，具體用量可根據(jù)輕燒粉活性等因素進(jìn)行微調(diào)。

使用方法（以硫氧鎂門芯板為例）

1、稱量發(fā)泡劑，然后加入80～100倍清水稀釋，配成發(fā)泡液，氣溫較低時(shí)適當(dāng)降低清水用量；

2、依次將硫酸鎂溶液、硫氧鎂改性劑、輕燒粉加入到攪拌機(jī)中，配備硫氧鎂水泥料漿；

3、啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)，將發(fā)泡液通過(guò)發(fā)泡機(jī)發(fā)成泡沫；

4、將泡沫按照既定用量加入到攪拌機(jī)中混合均勻；

5、將配制好的發(fā)泡料漿送入成型機(jī)或模具成型。