高低溫沖擊試驗(yàn)箱有制冷壓縮機(jī)，如果不降溫了，那就說明制冷壓縮機(jī)出現(xiàn)了故障。但是一般的非專業(yè)型電氣 人員不能隨便的拆卸配件。以免對(duì)高低溫試驗(yàn)箱造成第二次損傷。首先我們要判斷壓縮機(jī)的電壓是否穩(wěn)定，如連接壓縮機(jī)的接觸器不吸合那么高低溫試驗(yàn)箱的電源就不能從這里通過。還有就是連接高低溫試驗(yàn)箱的壓縮機(jī)的電線是否斷裂或者未連接好。有的高低溫試驗(yàn)箱在運(yùn)輸過程中線路短路的情況還是有的。再判斷額定的電壓是否符合要求。這些檢定規(guī)程也是選擇環(huán)境及可靠性試驗(yàn)設(shè)備的重要依據(jù),不符合這些檢定規(guī)程要求的試驗(yàn)設(shè)備是不允許投入使用的。

高低溫試驗(yàn)箱應(yīng)該怎么做維護(hù)：

1、高低溫試驗(yàn)箱一般我們建議將其置于溫度為8℃~28℃,對(duì)不具備此條件的實(shí)驗(yàn)室,須配備適當(dāng)?shù)目照{(diào)器。

2、堅(jiān)持專人專業(yè)管理維護(hù)，有條件的單位應(yīng)不定期派專人到供方工廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以獲得較專業(yè)的維護(hù)、維修的經(jīng)驗(yàn)和能力。

3、固定每3個(gè)月清洗一次冷凝器，對(duì)于壓縮機(jī)采用風(fēng)冷冷卻的，應(yīng)定期檢修冷凝風(fēng)機(jī)并對(duì)冷凝器進(jìn)行去污除塵以保證其良好的通風(fēng)換熱性能。對(duì)于壓縮機(jī)采用水冷冷卻的，除須保證其進(jìn)水壓力與進(jìn)水溫度外，還必須保證相應(yīng)流量，并定期對(duì)冷凝器內(nèi)部進(jìn)行清洗除垢以獲取其持續(xù)的換熱性能。濕度:在高溫條件下，工作空間內(nèi)的濕度應(yīng)不大于20gm3（相當(dāng)于35℃時(shí)，相對(duì)濕度為50％）。

4、定期清洗蒸發(fā)器：因試品的潔凈等級(jí)各異，在強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)作用下蒸發(fā)器上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。

5、循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機(jī)清潔和平衡與清洗蒸發(fā)器相似，因試驗(yàn)箱的工作環(huán)境各異，循環(huán)風(fēng)葉和冷凝器風(fēng)機(jī)上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。

6、水路與加濕器清洗：若水路不暢、加濕器結(jié)垢易導(dǎo)致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對(duì)水路與加濕器進(jìn)行清洗。

7、堅(jiān)持每次試驗(yàn)完畢后將溫度設(shè)定在環(huán)境溫度附近，工作30分鐘右后再切斷電源,并擦干凈工作室內(nèi)壁。

由于高低溫試驗(yàn)箱基本由電氣、制冷和機(jī)械多個(gè)系統(tǒng)組成，因此一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，應(yīng)對(duì)整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行檢查和綜合分析。一般來說分析判斷的過程可以先外后里，即首先排除外部因素后，根據(jù)故障現(xiàn)象對(duì)設(shè)備進(jìn)行先系統(tǒng)分解。后對(duì)系統(tǒng)綜合的分析與判斷，或可以采用倒推的方法查找故障原因。首先按照電氣接線圖查找是否電氣系統(tǒng)有問題，后查找是否制冷系統(tǒng)的問題。在沒弄清故障原因前，切不可肓目拆卸或更換零部件，以免造成不必要的麻煩。如果要求溫度20℃進(jìn)相對(duì)濕度達(dá)到20%RH，此時(shí)的溫度為－3℃，采用致冷方式除濕是很困難的，必須選用空氣干燥系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)。

高低溫試驗(yàn)箱用于試驗(yàn)樣品在高、低溫的情況下，檢驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)。各項(xiàng)試驗(yàn)根據(jù)實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)不同，一些性能指標(biāo)的要求也會(huì)不同。

   高低溫試驗(yàn)箱的升降溫速率存在兩種方式：一種是全程平均升降溫速率又稱非線性升降溫速率，另一種是線性升降溫速率。

   非線性升降溫速率是指在高低溫試驗(yàn)箱的變溫范圍內(nèi)，目前國內(nèi)外各環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的變溫速率的技術(shù)參數(shù)都是指的全程平均速率。