印刷曬版的操作步驟及工藝流程

曝光機(jī)也是曬版機(jī)，只是叫法不同。

曬版的工藝流程為：制備感光版-裝版-曝光-顯影-檢查-修正-烤版-提墨-擦膠

檢查修正：將曝光、顯影后的PS版存在的質(zhì)量問題加以修正。

烤版：指在高溫環(huán)境中對PS版的圖文基礎(chǔ)進(jìn)行熱處理，目的是增強(qiáng)圖文部分的穩(wěn)定性、耐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。

提墨：在版面上涂擦顯影墨。提墨具有增強(qiáng)圖文部分的親墨性和便于檢查等作用。

擦膠：選用一種化學(xué)膠質(zhì)，涂擦到版面上，從而使印版抗臟、防塵、防氧化。

激光直接成像的優(yōu)點(diǎn)

　質(zhì)量的改善具有以下優(yōu)點(diǎn);

1)消除了膠片和印制缺陷;

2) 在激光成像系統(tǒng)中，消除或減少了使用的受控環(huán)境中溫度和濕度對產(chǎn)品的影響。除了節(jié)省費(fèi)用和質(zhì)量改進(jìn)之外，激光直接成像還有許多技術(shù)優(yōu)勢，詳述如下:

1)分辨率:由于激光光點(diǎn)直徑小，所以激光直接成像系統(tǒng)改進(jìn)了分辨率，很容易就可以達(dá)到50μm 的性能。隨著方法的優(yōu)化，在40μm 的抗蝕劑中生產(chǎn)35μm 的精細(xì)線已成為可能。

將來隨著激光直接成像系統(tǒng)進(jìn)一步改進(jìn)，可能會實(shí)現(xiàn)25μm 的精細(xì)線和間距。

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在印制電路板工業(yè)中，激光直接成像系統(tǒng)引起了順序的結(jié)構(gòu)、后備資源和數(shù)據(jù)存儲設(shè)備的根本性變化。激光直接成像系統(tǒng)取代了印制電路板制造業(yè)中所有的曝光系統(tǒng)，通常傳統(tǒng)的膠片曝光系統(tǒng)和光繪儀所完成的任務(wù)也可由激光直接成像系統(tǒng)代替?？刂茩C(jī)器完成必需任務(wù)的軟件很容易設(shè)計(jì)，且所有的CAD 系統(tǒng)使用相同的列表工作，每一個印制電路板都有同樣的材料規(guī)范。原理也就是讓紫外線對涂有感光膠的網(wǎng)版，進(jìn)行曝光，當(dāng)然其間有菲林片。將來，激光直接成像系統(tǒng)的使用可能會完全減少電子裝配的時間，這既是非常好的又是非?？尚械慕鉀Q方案。