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數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。

哪些材料零件適合精密機械加工呢？

材料應(yīng)軟硬適中。

精密機械零部件加工材料至少要比車床車刀的硬度低。同時，要了解精密機械零部件的用途是什么，從而選擇合適的車床車刀進行加工。

應(yīng)注意材料的密度。

在進行精密機械零部件加工前一定要注意材料的密度，如果密度過大，相當(dāng)于硬度也很大，但硬度超過車床車刀的硬度，就無法進行加工的，不僅會損壞的車床車刀，還會造成車刀斷飛等危險。

數(shù)控車床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學(xué)習(xí)功能、高的精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。這種加工方式的確受到了廣大廠家和企業(yè)的青睞，但是CNC加工也是有它的優(yōu)勢和不好的地方。首先，大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

CNC加工留意事項：過切檢查。過切是經(jīng)常呈現(xiàn)的問題，要特別重視。處理的辦法，是將刀路模擬一遍，在各種方位視角重復(fù)檢查，沒有檢查的刀路不允許上機加工。外形銑削時，下刀點挑選不妥會呈現(xiàn)過切，可以改動下刀點加以避免。

數(shù)控磨床能加工在一般磨床上不能加工的一些特殊零件(如特殊曲線的軸類零件，有三個以上坐標(biāo)要求的異型零件、模具等)，因而它習(xí)慣的加工零件范圍廣。為了發(fā)揮數(shù)控磨床的經(jīng)濟效益，能夠優(yōu)先考慮以下加工對象。