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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠是無(wú)塵涂裝噴漆房、涂裝流水線(xiàn)、隧道爐、噴漆臺(tái)、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享
為了滿(mǎn)足日益增長(zhǎng)的汽車(chē)消費(fèi)需求,各汽車(chē)廠商積極投入到擴(kuò)大產(chǎn)能的行列中,希望抓住中國(guó)汽車(chē)行業(yè)發(fā)展的歷史機(jī)遇,紛紛在各地上馬建設(shè)整車(chē)項(xiàng)目。
與此同時(shí),人們對(duì)于環(huán)境尤其是空氣質(zhì)量的關(guān)注度越來(lái)越高,霧霾、PM2.5、AQI空氣質(zhì)量指數(shù)已成為天氣預(yù)報(bào)不可缺少的內(nèi)容,而年空氣優(yōu)良天數(shù)也成為各級(jí)政府工作業(yè)績(jī)的重要考核指標(biāo)。
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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享涂裝過(guò)程中廢氣的治理措施
許多制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大氣污染,這些大氣污染物不能簡(jiǎn)單地直接排放到大氣中,不能用處理廢液和廢渣的方法處理,也不能直接送到公共處理廠集中處理,這些氣態(tài)污染物必須得到場(chǎng)內(nèi)控制。(4)轉(zhuǎn)輪熱穩(wěn)定性極高,反復(fù)通過(guò)加熱脫附來(lái)實(shí)現(xiàn)再生,使用壽命可達(dá)到10年左右。同樣地,汽車(chē)制造過(guò)程中涂裝工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣,也需得到場(chǎng)內(nèi)控制,以防其擴(kuò)散到大氣中導(dǎo)致進(jìn)一步污染。通常汽車(chē)涂裝工藝中產(chǎn)生的廢氣,可以采用以下方法進(jìn)行治理。
原來(lái)的電泳整流系統(tǒng)多分是2~3段控制,而車(chē)身內(nèi)外腔的復(fù)雜情況和陽(yáng)極的分片控制之間存在很大的矛盾,經(jīng)常帶來(lái)膜厚一致性差的難題。目前新建的一些工廠,采用多段整流單獨(dú)控制陽(yáng)極(IGBT),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的精i確設(shè)定。中性光是色溫處于冷色和暖色之間,一般在3300K-5300K之間,其光線(xiàn)柔和,適中,充分融合了冷色光和暖色光的特點(diǎn),所以中性光越來(lái)越得到大多數(shù)汽車(chē)廠家的青睞。某工廠采用IGBT系統(tǒng)后在內(nèi)腔電泳效果更好的基礎(chǔ)上,同比實(shí)現(xiàn)能源節(jié)約30%及材料節(jié)約10%的效果。
輸調(diào)漆系統(tǒng),以往存在一個(gè)顏色生產(chǎn)時(shí),其余顏色系統(tǒng)都按照生產(chǎn)狀態(tài)要求循環(huán)的情況,既浪費(fèi)能源又不利于油漆壽命。隨著電動(dòng)泵技術(shù)的發(fā)展,輸調(diào)漆系統(tǒng)的管理更加智能化,可以根據(jù)噴涂的需要確定系統(tǒng)的運(yùn)行程度,設(shè)置符合生產(chǎn)要求的啟動(dòng)模式和維持蕞低運(yùn)行的待機(jī)模式,對(duì)涂料質(zhì)量、設(shè)備壽命和能源降耗等均有好處。浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享鋁輪轂涂裝線(xiàn)工藝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)分析1。
從上世紀(jì)90年代i開(kāi)始,水性底色、水性中涂和粉末中涂、高固體份清漆和粉末清漆在歐美的新涂裝線(xiàn)上應(yīng)用,到2008年,水性底色的普及率,德國(guó)接近100%,西歐超過(guò)80%,日本接近70%,美國(guó)由于新建涂裝線(xiàn)不多,普及率在40%左右。
中國(guó)于2006年頒布了針對(duì)汽車(chē)制造業(yè)涂裝的清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)(HJ/T 293-2006),雖然此標(biāo)準(zhǔn)只是推薦性的,但也促進(jìn)了水性中涂和底色的應(yīng)用。到2008年國(guó)內(nèi)汽車(chē)車(chē)身底漆幾乎與國(guó)際同步,普及了陰極電泳,水性中涂和水性底色的應(yīng)用如表1所示。