激光切割

質(zhì)量和加工控制是至關(guān)重要的。任何給加工帶來(lái)不確定因素的過(guò)程都必須加以控制或者直接排除。以往，激光切割給不同生產(chǎn)批次之間的質(zhì)量控制和一致性帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。

在目前的激光切割系統(tǒng)中，這些激光切割在航空應(yīng)用中的局限性都得到改進(jìn)，這些局限性包括疲勞性能和制造過(guò)程一致性降低的問(wèn)題。與傳統(tǒng)的氧yi炔、等離子等切割工藝相比，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時(shí)可激光切割的材料種類(lèi)多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等?，F(xiàn)在，激光系統(tǒng)在很大程度上減小了熱影響區(qū)域（HAZ）的大小和相應(yīng)的微裂痕。在激光切割過(guò)程中，技術(shù)人員已經(jīng)可以對(duì)切割參數(shù)進(jìn)行控制，幷且利用計(jì)算器軟件進(jìn)行精1確的重復(fù)。這些技術(shù)進(jìn)步使得人們對(duì)激光切割是否適用于機(jī)身結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)重新思考。機(jī)身結(jié)構(gòu)主要是7000系列鋁材料制造而成。

金屬切割機(jī)原理：

金屬激光切割機(jī)的激光器以shan氣燈作為激勵(lì)源輸出高能量高密度的激光束，并聚集在金屬材料表面，使材料上被光斑照射的區(qū)域局部瞬間被融化和氣化，通過(guò)電腦控制數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)，從而移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。激光切割的主要工藝熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱(chēng)為氧化熔化切割。這是一款集激光技術(shù)，精密機(jī)械技術(shù)及數(shù)控技術(shù)于一體的高新技術(shù)設(shè)備。

切割過(guò)程

激光金屬切割過(guò)程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時(shí)得用氧作為輔助氣體與溶融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。對(duì)于加工精度要求高的金屬件，工業(yè)上可選者氮?dú)庾鳛檩o助氣體。

激光切割機(jī)在電器行業(yè)應(yīng)用的實(shí)際優(yōu)勢(shì)

     激光切割是近幾十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的高新技術(shù)，相對(duì)于傳統(tǒng)的剪切工藝來(lái)說(shuō)具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產(chǎn)效率等特點(diǎn)，特別是在精細(xì)切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割無(wú)法比擬的有事。當(dāng)前，廚具行業(yè)的產(chǎn)品更新周期短，人們對(duì)差距的個(gè)性需求也在增加，這就需要廚具行業(yè)提高產(chǎn)品工藝。激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進(jìn)行非接觸、高速度、的切割方法。