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萊蕪玻璃球原料自動配料報(bào)價(jià)量大從優(yōu)「魯冠玻璃機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-02 02:09  






玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。




針對物料特性的差異我們積累了較多經(jīng)驗(yàn),尤其是在解決物料的流動性上有自己的心得。眾所周知,靈敏性和平穩(wěn)性永遠(yuǎn)是一對矛盾體,因此根據(jù)用戶需求的側(cè)重點(diǎn)不同我們也會采用不同的算法,以滿足生產(chǎn)工藝需求為終導(dǎo)向。

服務(wù)

設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、安裝調(diào)試、售后服務(wù)

備注

失重秤的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中需要用戶提供相應(yīng)的物料進(jìn)行售前測試和出廠前測試。



產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。


配料系統(tǒng)的軟件組成:常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡單方便、可靠性強(qiáng)、minganci人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高:上位機(jī)具有配方庫管理功能;智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息,如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等,可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日報(bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能。同時(shí)提供兩種用戶自定義報(bào)表組件,一種是采用水晶報(bào)表進(jìn)行二次設(shè)計(jì);另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCE報(bào)表中。另外,系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時(shí)間等參數(shù)存儲,以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程,計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)(工作流程,軟件操作簡單,畫面逼真。其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及工藝要求,結(jié)合物料特性,合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計(jì)量方式。同時(shí)具有如下特點(diǎn):上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù),且用戶實(shí)現(xiàn)分級管理,可任意定義人員的權(quán)限。






配料是這類行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。在生產(chǎn)過程中,各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合,就必須靠配料機(jī)械來完成,目前工廠一般使用兩種方法,一種方法采用人工稱重,然后將成比例的各種原材料同時(shí)放入配料機(jī)中攪拌。另一種方法是自動稱重,自動攪拌。配置靈活,可根據(jù)工藝要求選用不同類型設(shè)備,如水泥配料線,選用耐高溫皮帶秤。由于很多原始材料為粉狀或顆粒,人工配料時(shí),人體容易吸入粉塵等雜物,導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn),增加了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和勞動力成本,同時(shí)配料品種繁多,數(shù)量巨大,因此人工配料難以現(xiàn)場管理,很容易出現(xiàn)誤配,不但質(zhì)量難以保證,同時(shí)也增加了管理成本。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,要求采用準(zhǔn)確、可靠的自動配料系統(tǒng)。



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