通風管道加工的注意事項

一、通風管道加工的過程中應該盡量避免出現(xiàn)縱向接縫，但是不能出現(xiàn)橫向接縫。而且通風管道的咬口縫和四角的縫隙處，需要按照設(shè)計潔凈等級要求，然后還要采用密封膠將其堵嚴。另外通風管道板材的連接縫的密封面應該設(shè)在通風管道壁的正壓側(cè)。

二、如果是彩色涂層鋼板通風管道的話，應該保持內(nèi)壁是光滑的，而且通風管道加工的過程中，還不能將涂層損壞，若是出現(xiàn)損壞的部位，需要用環(huán)氧樹脂涂刷在表面即可。另外通風管道加工的過程中，還要做好防腐蝕措施，不能使用抽芯鉚釘，而且在通風管道零件裝配的時候，這些零件都要經(jīng)過鍍鋅處理才行。

通風管道的制做及安裝

通風管道與附件的制造及裝置，在di一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應選用厚2~3mm的鋼板焊接制造。其焊縫應飽滿、均勻、緊密，染毒區(qū)的通風管道應選用焊接銜接。通風管道與密閉閥門應選用帶密封槽的法蘭銜接，其觸摸應平坦；法蘭墊圈應選用整圈無接口橡膠密封圈。

主體工程內(nèi)通風管與配件的鋼板厚度應契合規(guī)劃要求。當規(guī)劃無具體要求時。鋼板厚度應大于0.75mm.工程測壓管在防護密閉門外的一端應設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風機房或操控室，并應裝置球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應選用焊接。

通風管的測定孔、洗消取樣管應與管一起制造。測定孔和洗消取樣管應封堵，通風管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標明明晰、精que，通風管道與附件的制造及裝置驗收規(guī)范給水排水管道、供油管道與附件的裝置1、壓力排水管宜選用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管。

通風管道的主要作用

一般除塵體系風管設(shè)備宜在廠房的工藝設(shè)備設(shè)備完或設(shè)備根底已確定，設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進行，檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應契合圖紙要求，每邊比實踐截面大100mm,作業(yè)地址要有相應的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

材質(zhì)要求，各種設(shè)備材料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單，風管成品不答應有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷，設(shè)備的閥體、風口等部件應檢查調(diào)節(jié)設(shè)備是否靈敏，消聲片、油漆層有無損害。

設(shè)備運用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無紡布、、膨脹螺栓應契合產(chǎn)品質(zhì)量要求，工用具主要工用具有：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、槍、刷子等。

實驗室通風管道工程的設(shè)計原則：

1．綜合考慮各項因素，采用投資少、運行穩(wěn)定、運行費用低、運行效果好的成熟工藝。

2．在設(shè)計中充分考慮噪聲、臭味等，防止二次污染的產(chǎn)生，不給周圍環(huán)境造成新的污染。

3．所選擇的工藝必須滿足現(xiàn)場條件，平面布置簡潔、緊湊、少占地，并方便生產(chǎn)操作和維護維修。

4．排風和補風系統(tǒng)達到風量平衡，保持室內(nèi)-5Pa—-10Pa的負壓，防止有害氣體的散溢，保證實驗人員的身心健康。

5．根據(jù)大樓的結(jié)構(gòu)特點，就近開設(shè)風井，劃分排風和補風系統(tǒng)，管道系統(tǒng)做到“短、平、順、直”，減小系統(tǒng)阻力，降低系統(tǒng)噪聲。