電阻的配制

① 先將動極板置于起動位置，將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 將配制好的溶液注入水箱中；

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；

④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；

⑤ 液體電阻的測量      

將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）      

測量電路如下：

⑥ 電阻的調(diào)整    如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

通電試車

1、 送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置；

2、 模擬試車：      

① 主電機一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源； ② 當(dāng)起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關(guān)合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發(fā)出運行信號，表明起動及運行正常；根據(jù)YGQ4系列液體電阻起動器多年來的使用經(jīng)驗，在下述任一情況下，您均應(yīng)選用YGQ4系列液體電阻起動器：1、電機經(jīng)常難起動。 ③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發(fā)出復(fù)位信號，當(dāng)運行到上限位后，復(fù)位信號消失，發(fā)出允許起動信號，為下次起動做準備；

3、 聯(lián)鎖檢測    按模擬試車順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常。檢測至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。

水阻柜缺點：水阻的效率低，只能做軟啟動。如果作為調(diào)速，必須將水阻柜箱體（液體電阻部分）長期帶電，一旦出現(xiàn)箱體漏液或者液體電阻減少或者干枯，必出現(xiàn)生產(chǎn)事故或者安全事故。從而延長電機的使用壽命，大大節(jié)省客戶成本，讓客戶在生產(chǎn)過程中省心，省力，省錢。并且由于箱體液體電阻長期帶電，發(fā)熱嚴重，要有外圍散熱設(shè)備才能維持運行。所以相對人力維護成本也會增加。

水阻柜的改造方式：在現(xiàn)場的實際改造中：雖然水阻柜存在以上缺點，但是客戶在水阻柜改造變頻時還是會保留工頻水阻啟動的模式。