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影響測力傳感器穩(wěn)定性的因素
電阻應變計與應變粘結劑
電阻應變計應具有較佳性能,要求靈敏系數(shù)穩(wěn)定性好,熱輸出小,機械滯后和蠕變小,應變量為1000×10-6時疲勞壽命可達108,電阻值偏差小,批次質量均一性好等。應變粘結劑應具有粘結強度大,抗剪強度高;彈性模量較大且穩(wěn)定;電絕緣性能好;具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數(shù);蠕變和滯后??;固化時膠層體積收縮小等。粘貼電阻應變計時一定要嚴格控制膠層厚度,因為粘結強度隨膠層厚度的增加而降低。
制造工藝流程
應變式測力傳感器的工作原理和總體結構決定了,在生產工藝流程中有些工序必須手工操作,人為的因素對測力傳感器的質量影響較大。因此必須制訂科學合理并可重復的制造工藝流程,并在其中增加電子計算機控制的自動化或半自動化工序,盡量減少人為因素對產品質量的影響。
測力傳感器的范圍與精度
1、傳感器的范圍:
(1)在正常使用(靜態(tài)測試或準靜態(tài)測試,使用頻率不高)時,應選擇傳感器的范圍以考慮測量的力值,還要考慮輔助工具的重量(測試夾具)等等,通常選擇傳感器范圍是(測量 工具)×1.2~1.5倍。
(2)動態(tài)使用時,傳感器的范圍通常選擇大于測量力的3~5倍。
(3)考慮到當設備的很大輸出(伺服電機,氣缸輸出等)時,有必要考慮脈沖對傳感器的影響。因此,選擇時傳感器的范圍是過沖的兩倍以上。
?在日常的加工中,工廠會選擇使用不同種類的機器進行日常的加工。同時在完成日常的加工后,工廠會使用稱重儀表對產品進行必要的稱重,這樣不僅能準確測量產品的重量,而且能使產品具有較高的說服力。
??在日常加工完成后,工廠會通過稱重儀表進行材料的稱重工作。同時在此期間,產品會放置在相應的稱重位置。并且稱重儀表中的壓力傳感器會在接收到壓力后,對產品的重量進行準確的測量。其次,會將測試得出的數(shù)據(jù)傳遞到顯示器上,從而方便操作工查看。
??同時隨著技術的不斷進步和完善,促使該儀表所使用的技術也得到了相應的提升。并且由于技術的提升,使得儀器能更加準確的進行材料的稱重。其次,儀器所使用的系統(tǒng)可進行自動進行系統(tǒng)診斷和故障排除,從而能減少意外事故發(fā)生的可能。
稱重傳感器(測力傳感器)在機械自動化領域應用十分重要,當工業(yè)4.0大量普及之際測力傳感器的使用越來越廣泛。稱重傳感器(測力傳感器)實際上是一種將質量信號轉變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。選用傳感器應先要考慮傳感器所處的實際工作環(huán)境,這點對正確選用測力傳感器至關重要,它關系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命,乃至整個衡器的可靠性和安全性。