深孔鏜床切削液主要分為兩種：普通型和極壓型。極壓型能在更為苛刻條件下使用。極壓微乳切削液主要是在微乳產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，引入相融合適的極壓添加劑，從而提高產(chǎn)品使用性能，減少切削阻力，提高切削效率。并解決加入極壓添加劑后對(duì)微乳切削液防銹性、穩(wěn)定性等性能產(chǎn)生的影響。此外對(duì)產(chǎn)品的氣味、透明度等外觀性能做合理調(diào)配，使產(chǎn)品更具有商業(yè)價(jià)值。

“全新三軸數(shù)控深孔鉆床”SKD主要用于模具深孔加工以及導(dǎo)柱導(dǎo)套孔加工。

1.專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的高大上的鈑金外觀

2.整機(jī)鑄件采用鑄鐵，并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，使鑄件組織均勻穩(wěn)定，剛性高，穩(wěn)定性好。

3.采用進(jìn)口高剛性、絲桿導(dǎo)軌，絲桿有預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，電機(jī)座軸承座較長(zhǎng)，使用的絲桿導(dǎo)軌精度高

4.采用專(zhuān)用訂做主軸,軸向剛度強(qiáng)

5.導(dǎo)向套含合金，耐磨壽命長(zhǎng)，孔精度有保證

深孔槍鉆機(jī)床廠家的速度有切削速度也有進(jìn)給速度，道具結(jié)構(gòu)、資料和工件資料是確認(rèn)切削速度的關(guān)鍵，一般是50-100米/分鐘，進(jìn)給速度是依據(jù)加工條件和工藝條件的決議的，一般是10--100毫米/分 鐘，使用深孔槍鉆機(jī)床廠家除了要了解設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)，還要掌握了解其在職業(yè)中的發(fā)展趨勢(shì)。

深孔槍鉆機(jī)床廠家在機(jī)械加工這一領(lǐng)域內(nèi)有著非常重要地位，隨著科技的進(jìn)步，新型的高難度的加工零件不斷的出現(xiàn)，加工的工件也在深度精度以及功率上不斷提高，是的深孔加工成為這個(gè)職業(yè)的難 點(diǎn)，但是深孔槍鉆機(jī)床廠家的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)加工方法由于工藝體系剛度，切削排出以及冷卻光滑的難題，漸漸滿意了職業(yè)對(duì)深孔加工的要求。

深孔鉆床的誤差防止方法

誤差防止法。誤差防止法是在數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造階段通過(guò)提高機(jī)械零件的精度來(lái)消除可能存在的誤差。此方法能夠從整體上較好地減小加工精度的誤差，但是成本較高，并且此數(shù)控車(chē)床在原有基礎(chǔ)上繼續(xù)提高加工精度難度較大。

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