凈化車間被定義為具備空氣過濾、分配、構(gòu)造材料和裝置的房間

凈化車間(Clean Room)，亦稱為凈化車間或清凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有凈化車間，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在FED-STD-2 里面，凈化車間被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。凈化車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。

萬級(jí)無塵車間:萬級(jí)潔凈室凈化工程

萬級(jí)無塵車間：萬級(jí)潔凈室凈化工程常用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級(jí)潔凈室凈化工程在醫(yī)工業(yè)中也很常用。十萬級(jí)無塵車間：十萬級(jí)潔凈室凈化工程是我們較為常見的應(yīng)用較廣的潔凈要求，它用于很多的工業(yè)部門，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，工業(yè)也常常使用這一級(jí)潔凈室凈化工程。

GMP潔凈室的工作原理

對(duì)于生物制藥行業(yè)來說，建設(shè)GMP潔凈室是一切工作開展的首要前提和強(qiáng)制規(guī)范。凈化車間的工作原理主要通過空氣過濾來實(shí)現(xiàn)。一般要經(jīng)過初效過濾、中效過濾、過濾三個(gè)階段。氣流經(jīng)初效凈化進(jìn)入加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆?！仫L(fēng)百葉窗→初效凈化。經(jīng)過這一系列過程，即可達(dá)到凈化目的。但這并不意味著凈化無塵車間裝修就只要依靠空調(diào)和通排風(fēng)即可實(shí)現(xiàn)。

凈化無塵車間的建設(shè)原則

凈化無塵車間的建設(shè)原則：1、環(huán)境評(píng)估：這點(diǎn)尤為重要，如果廠址選擇得不到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的環(huán)境評(píng)估認(rèn)可，沒有環(huán)評(píng)報(bào)告，那么一切都是白搭。2、水源：要確保車間水量的充足，且水源必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)才行。3、衛(wèi)生：在選擇廠址時(shí)要選擇一塊衛(wèi)生條件較好的區(qū)域，如大氣含塵、含菌量低，無有害氣體，自然環(huán)境好的區(qū)域。且該區(qū)域要地勢(shì)平坦，交利，水、電、氣等配套設(shè)施齊全。