微乳化油含量一般為 10 %～30 % ,油不僅有潤(rùn)滑作用 ,而且是油溶性添加劑的載體。微乳化油中的水分高含量為 45 % ,大量水的存在是有別于乳化油的一個(gè)主要特征。這不僅是偶和表面活性劑的需要 ,也為各類(lèi)水溶性添加劑的使用提供了必要條件。從環(huán)境和健康出發(fā) ,要求油中芳烴的含量小于 10 %;從與添加劑的配伍性出發(fā)。微乳切削液具有減少刀具磨損，提高光潔度，降低功耗的作用，同時(shí)具有防銹性好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。石蠟基與環(huán)的c礎(chǔ)油較好。常選用；機(jī)械油、植物油、白油、15號(hào)石臘基油。

油不僅有潤(rùn)滑作用 ,而且是油溶性添加劑的載體。從環(huán)境和健康出發(fā) ,要求油中芳烴的含量小于 10 %;從與添加劑的配伍性出發(fā) ,石蠟基與環(huán)的基礎(chǔ)油較好。

襄陽(yáng)金英防銹材料有限公司的通用型微乳切削液是一種通用微乳液，具備高度的極壓、潤(rùn)滑性，可同時(shí)用于黑色金屬和有色金屬的切削和磨削，另外還具有良好的防銹、清洗和冷卻性能。采用了獨(dú)特的生物穩(wěn)定技術(shù)，生物穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，不易生菌發(fā)臭。

通用型微乳切削液適用工藝及材質(zhì)

各類(lèi)黑色金屬和有色金屬的車(chē)、磨、銑、鉆及攻牙等加工。

除含有多種非離子和陰離子表面活性劑，還含有水溶性的耐磨劑、極壓添加劑、防銹劑、有色金屬緩蝕劑、絡(luò)合性、剎菌劑等特殊添加劑乳化而成，是一種用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。

微乳切削液產(chǎn)品主要性能

1、  不含亞類(lèi)有毒物質(zhì)和礦物油，有利于環(huán)境保護(hù)。

2、  冷卻、潤(rùn)滑性能優(yōu)良，可大幅度提高加工件的表面質(zhì)量及精度，延刃具壽命。

3、  清洗作用優(yōu)良，可經(jīng)常保持機(jī)床無(wú)油污，是您清潔生產(chǎn)的產(chǎn)品，有利于保持加

工件的精度，減少加工工具的消耗，降低生產(chǎn)成本。

4、  防銹及緩蝕性能優(yōu)良，工件加工后，短時(shí)間內(nèi)可不作防銹處理，1-2周內(nèi)不會(huì)生銹。

5、  使用周期長(zhǎng)，不發(fā)臭不變質(zhì)，濃縮液可存放一年以上，稀釋液一般可使用1-2月以上。

6、  稀釋使用時(shí)（可用自來(lái)水直接稀釋?zhuān)鍙匕胪该?，有利于加工情況觀(guān)察。

7、  無(wú)毒、有皂化味，不刺激皮膚，有利于操作者身心健康。

8、  無(wú)燃無(wú)爆，貯運(yùn)安全，使用方便。

微乳切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過(guò)程中，具有冷卻、潤(rùn)滑、防銹、清洗的功能的工業(yè)用液體，作為微乳切削液生產(chǎn)廠(chǎng)家下面就來(lái)講講微乳切削液的特點(diǎn)吧。

微乳切削液廣泛應(yīng)用在鋁合金、鑄鐵、碳鋼、有色金屬、黑色金屬、深孔槍鉆、深孔鏜加工工藝。

微乳切削液的產(chǎn)品性能：

1.具有杰出的加工性和防腐性。

2.具有殺菌和殺真菌雙重功能，延長(zhǎng)了刀具使用壽命和產(chǎn)品光潔度，并且能有效的清洗機(jī)臺(tái)。

3.油品穩(wěn)定，沒(méi)有分離和變渾濁的現(xiàn)象。

4. 有出色的防銹、潤(rùn)滑、極壓機(jī)抗性。

5.透明/半透明乳液在加工過(guò)程中有較好的可見(jiàn)性

下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)我們微乳切削液的配比吧！微乳切削液加20-50倍的自來(lái)水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?，切忌不可采用地下水等硬水，稀釋過(guò)后一般用于CNC數(shù)控機(jī)床、車(chē)床、銑床、銼床等。