開線后的第二個工位就是壓接工藝

開線之后的第二個工位就是壓接工藝，根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝上注明并培訓(xùn)操作工。比如：有的導(dǎo)線需要先穿過護套后才可壓接，它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接；還有刺破式壓接用到的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能。接著就是預(yù)裝工藝了，首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位，預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個工藝人員的技術(shù)水平高低。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量，減慢流水線的速度，所以工藝人員要經(jīng)常待在現(xiàn)場不斷總結(jié)。

線束作為車輛的必備零件

線束作為車輛的必備零件，在車輛使用過程中發(fā)揮著重要的作用一旦線束裝配不當(dāng)，輕則會出現(xiàn)如插接頭損壞、燈不亮等影響電器功能的情況；重則導(dǎo)致車輛火災(zāi)等事故。因此，合理裝配線束是車輛生產(chǎn)過程的一個重要的環(huán)節(jié)一般而言，車輛中需裝配十幾根線束：發(fā)動機電線束、電源電線束、噴油器電線束、左右車門電線束、車身主電線束、底盤電線束、頂棚電線束、后背門過渡電線束、后背門電線束、側(cè)滑門電線束、揚聲器電線束等。

手將銅線的線軸滾動一周,目測其外觀是否達到以下規(guī)范

另一隻手將銅線的線軸滾動一周，目測其外觀是否達到以下規(guī)范：外表光滑、無黑線、無亂線、無麻點、無氧化、無打花、無刮傷碰傷、無鍍錫不良粘錫、漏錫無斜線、無手接頭、無手印。線束加工的生産過程中，在使用時需要做好這個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)，利用一系列的檢驗以及測量的標(biāo)準(zhǔn)，在使用時需要對現(xiàn)狀進行分析，這樣就可以保證其線束加工做好其各個環(huán)節(jié)的工作，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的普及，這樣會讓線束的用途變得非常的廣泛，但是産品不管是在什么樣的場合里面使用，要是線束發(fā)生了問題，這樣就可能會造成非常嚴(yán)重的后果，因此線束的質(zhì)量非常重要。