針對(duì)不同工藝，清洗劑的正確選用

工業(yè)清洗劑是在工業(yè)上使用的用來除去污垢的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。工業(yè)清洗劑有很多不同的種類。今天鑫諾小編和大家說一下針對(duì)不同工藝，我們?cè)撊绾芜x用清洗劑。主要從以下幾點(diǎn)看：

1、是否要求防銹生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑，一般以水基型的為主，因?yàn)樗a(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟(jì)，水基型的如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生銹，如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。

2、水溶性或者溶劑型

如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果要求清洗費(fèi)用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對(duì)防銹不敏感，則可選用水基類型的。

3、超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗

這在選用清洗劑時(shí)也有講究，如果是水基型在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗，適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對(duì)泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，但這也存在一個(gè)矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多好品質(zhì)的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗效果，這在選擇時(shí)一定要綜合考慮。然后要了解加熱溫度，溫度不同推薦產(chǎn)品也不一樣。

清洗劑在清洗過程中的發(fā)泡與消泡

工業(yè)清洗劑，也就是工業(yè)上使用的清洗劑，包括五金制造加工業(yè)，機(jī)械行業(yè)、表面處理行業(yè)，電子工業(yè)等等領(lǐng)域中，主要用來除油污，除銹、除垢等各種用途。工業(yè)清洗劑的分類可以按其化學(xué)性質(zhì)、酸堿度、清洗的對(duì)象來區(qū)分，甚至按其清洗的對(duì)象的材質(zhì)來分類。很多朋友在清洗過程中會(huì)產(chǎn)生泡沫，今天鑫諾小編就來為大家詳細(xì)講解一下產(chǎn)生泡沫的原因和小泡的方法：

泡沫的產(chǎn)生和作用

泡沫產(chǎn)生的條件：

A:有氣泡和液體連續(xù)充分地接觸，這是氣體在液體的分散體系形成泡沫的必要條

B:泡沫有一定壽命，既破泡的速度要低于發(fā)泡的速度。

C:氣體在該分散體系的液體不溶解。

泡沫在清洗中的有益作用

A:泡沫有吸附和攜帶油滴和固體污垢的作用.

B:泡沫能指示清洗操作的有效性

C:泡沫對(duì)工件的漂洗過程也有指示作用

泡沫對(duì)清洗操作的危害

泡沫的存在，有時(shí)會(huì)給清洗操作帶來麻煩，尤其在采用強(qiáng)力的機(jī)械攪拌、噴洗、超聲波清洗中，由于大量泡沫的形成，工作溶液溢出槽外，造成原材料損失，延誤清洗作業(yè)，也污染環(huán)境，因此應(yīng)進(jìn)行消泡處理。

消泡方法

(1)采用低發(fā)泡性的原料配制清洗液

(2)通過改變溫度的方法可以減少泡沫

(3)往泡沫上噴霧狀的冷水

(4)避免空氣帶入

(5)避免清洗液體的撞擊

(6)添加適當(dāng)?shù)南輨?

常用的泡沫調(diào)節(jié)劑: 發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、消泡劑

選用清洗劑時(shí)也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業(yè)清洗劑的SP-501類型的產(chǎn)品，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品，適合噴淋清（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對(duì)泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業(yè)使用的噴淋清洗機(jī)的噴淋壓力一般在3-20KG左右）。但這也存在一個(gè)矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多好品質(zhì)的的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時(shí)一定要綜合考慮，凡事都有利弊，如尚普工業(yè)清洗劑的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫較多，清洗能力能力較強(qiáng)。