沖床模具是怎么更換的，沖床的行程是怎么調(diào)？

   高密高鍛沖床更換模具首先將模具的上下模合在一起，丈量模具的高度，無論模柄的事，丈量模具上托到模具底座的尺寸，然后用手盤皮帶輪將沖床的滑塊降到下死點(diǎn)，將底面到?jīng)_床臺(tái)面的間隔調(diào)到比模具的高度大一些。

   接著將滑塊再盤上去，將模具推進(jìn)去，使模柄對(duì)準(zhǔn)滑塊的模柄安裝孔，再將滑塊降下來，降到下死點(diǎn)，再用扳手調(diào)節(jié)滑塊調(diào)節(jié)絲杠，使滑塊壓到模具上托面上，貼緊，接著上緊固緊螺絲，然后再將滑塊提起一點(diǎn)間隔，使模具流動(dòng)一下，再壓下來，接著將下模用壓板壓緊，接著將沖床開起來，調(diào)節(jié)上模的吃刀深度，一般要吃進(jìn)凹模里0.5mm左右的深度，下邊就可以試著沖活了。

沖床的常見故障與排除

故障性質(zhì)、原 因以及消除方法

　　1 、曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好，潤滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況；

　　2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進(jìn)行清洗；

　　3 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤滑；

　　4 、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開，回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性，鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙；

　　5、離合器脫開時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置 制動(dòng)帶拉力不夠 、制動(dòng)帶過度磨損 、制動(dòng)輪上有油打滑 調(diào)整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器 、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周；

　　6、退料板不工作 打料碰頭位置不對(duì) 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試退；

　　7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或沖擊 鎖緊裝置松動(dòng) 旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置；

　　8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動(dòng) 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲；

　　9、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。

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國內(nèi)高精密沖床為什么要采用滾動(dòng)軸承？

      通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，很多客戶在使用高精密沖床時(shí)很上手，但一旦出現(xiàn)問題就茫然無措，不知該怎么辦了。就好像車開的好的人不一定會(huì)修車。找修理人員修理時(shí)卻發(fā)現(xiàn)問題很簡單，很多情況自己就能解決，完全不需要找專業(yè)人員進(jìn)行修理，客戶既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。根據(jù)這種情況，小編決定將一些大家經(jīng)常遇到的問題的解決方法進(jìn)行總結(jié)，進(jìn)而與大家分享一下，為客戶排憂解難。

      國內(nèi)高精密沖床為了適應(yīng)高轉(zhuǎn)速，同時(shí)降低制造要求，普遍在連桿及曲軸支撐部位采用滾動(dòng)軸承。由于滾動(dòng)軸承（多采用調(diào)心滾子軸承和圓柱滾子軸承）在承受沖擊載荷時(shí)為線接觸，剛性差，尤其是在重載時(shí)表現(xiàn)出下死點(diǎn)精度的不穩(wěn)定性，因此，多用于中小噸位高速?zèng)_床。隨著沖壓零件精度的提高、高速?zèng)_床整體制造精度的提高、油溫控制系統(tǒng)和大流量潤滑系統(tǒng)的采用，滑動(dòng)軸承應(yīng)用過程中的發(fā)熱問題得到有效解決，逐漸重新應(yīng)用到高速及超高速?zèng)_床中。