介紹一下帶式壓泥機(jī)混凝劑如何選用。

　　1、無(wú)機(jī)混凝劑中，鐵鹽所形成的絮體密度較大，需要的藥劑量較少。特別是對(duì)于活性污泥的調(diào)節(jié)，其混凝效果相當(dāng)于高分子聚合混凝劑，但腐蝕性較強(qiáng)，貯藏與運(yùn)輸困難。鐵鹽混凝劑加量較大時(shí)，需用石灰作為助凝劑調(diào)節(jié)pH值。鋁鹽混凝劑形成的絮體密度較小，藥劑量較多，但腐蝕性弱，貯藏與運(yùn)輸方便。隨著料漿濃度的提高，將會(huì)有更多的顆粒接近或到達(dá)過(guò)濾介質(zhì)的孔眼，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋，使濾孔可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞。

　　2、無(wú)機(jī)混凝劑價(jià)廉易得，但渣量大，受pH值的影響大。經(jīng)無(wú)機(jī)混凝劑處理后，污泥量增加，污泥中無(wú)機(jī)成分的比例提高，污泥的燃燒價(jià)值降低。

　　帶式壓泥機(jī)在進(jìn)料泵出口與進(jìn)料口之間安裝壓力表和閥門 C ，在進(jìn)料泵出口和無(wú)聊儲(chǔ)罐之間安裝閥門 B ，壓力表用來(lái)監(jiān)測(cè)進(jìn)料壓力，閥門 C 控制進(jìn)料速度，回流閥門 B 控制進(jìn)料壓力，有些用戶認(rèn)為只安裝閥門 C 就可以控制進(jìn)料壓力，是不可行的，壓力表也必須安裝。

　　所謂的給料壓力，通常指的是帶式壓泥機(jī)工作時(shí)的給料泵礦漿壓力。選用不同的濾布、不同的礦漿濃度、不同的礦粒細(xì)微性所需要的給料壓力是不同的。

　　首先礦石的細(xì)度比較細(xì)，濃度很低的狀態(tài)時(shí)。這時(shí)就需要大壓力、大流量的給礦，通過(guò)大的壓力強(qiáng)行過(guò)濾，既能把小的礦粒集中在一起成餅，又能縮短給料的時(shí)間，但需要增加濾布的強(qiáng)度。

　　其次，礦粒細(xì)微性不是很細(xì)，礦漿濃度很高狀態(tài)時(shí)。需要流量壓力均衡，給機(jī)器平穩(wěn)持續(xù)的過(guò)濾過(guò)程。這樣既能縮短整個(gè)過(guò)濾循環(huán)時(shí)間，又能達(dá)到滿意的工作效果。

　　帶式壓泥機(jī)特點(diǎn)：

　　1、帶式壓泥機(jī)個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

　　2、新型帶式壓泥機(jī)可保證24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，大大增加了操作時(shí)間。

　　3、新型帶式壓泥機(jī)噪音非常低，提高了施工環(huán)境的質(zhì)量。

　　4、帶式壓泥機(jī)濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

帶式壓泥機(jī)主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng)氣動(dòng)閉合系統(tǒng)、拉板裝置、刮泥系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。

帶式壓泥機(jī)的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，可根據(jù)物料性質(zhì)來(lái)設(shè)計(jì)，主要是設(shè)計(jì)壓泥機(jī)上輥?zhàn)哟笮?lái)控制污泥跑料問(wèn)題，因?yàn)橛行┪锪媳容^滑，含水比較高，需要通子輥把水慢慢的減少，后通過(guò)1-2組強(qiáng)力對(duì)輥壓榨把水份壓榨出來(lái)。

如何選擇壓泥機(jī)呢?應(yīng)該考慮以下幾個(gè)方面：

(1)看框架的材質(zhì)。

(2)看增加刮泥裝置，以使濾餅易于脫落。

(3)看濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。

(4)看濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。