鋁屑在工頻爐中的熔煉，鋁屑的熔煉方法一般有二種：兩次熔煉法：次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學(xué)成份分類堆放；第二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成直接加入法：使用這種方法時，可直接在爐中對鋁屑進(jìn)行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉加工制造到融化。回爐，重熔廢鋁在熔煉之前要通過烘干處理，以除掉水分、潤滑劑、油等。

目前，國外廢易拉罐的利用途徑主要是：生產(chǎn)煉鋼脫氧劑；生產(chǎn)再生鋁錠；生產(chǎn)一種近似純鋁錠的產(chǎn)品，做合金配料的原料；鋁屑在工頻爐中的熔煉，鋁屑的熔煉方法一般有二種：兩次熔煉法：第1次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學(xué)成份分類堆放。熔煉成原牌號（３００４）的鋁合金，直接用于生產(chǎn)易拉罐。其中，利用廢易拉罐生產(chǎn)原牌號的鋁合金是很好的途徑。美國目前使用的易拉罐有２／３是用廢舊易拉罐熔煉生產(chǎn)的，而我國易拉罐再生利用在資源配置上存在問題，到目前為止，我國還沒有利用廢易拉罐生產(chǎn)原牌號鋁合金的企業(yè)。

爐壓自動調(diào)節(jié)控制，合理的火焰爐應(yīng)實現(xiàn)微正壓操作。

擠壓機(jī)棒爐節(jié)能技術(shù)：擠壓機(jī)棒爐的能耗占鋁加工企業(yè)總能耗的12～20%。擠壓機(jī)棒爐大體可分為三種，單棒爐、多棒爐和短棒爐。根據(jù)理論計算，將1t鋁棒加熱到450℃，只需要13m3天1然氣（爐子熱效率100%），考慮到爐子熱效率和間歇加熱的生產(chǎn)工藝，加熱爐熱效率假定為60%，也多消耗天1然氣22m3/t鋁棒，折合成產(chǎn)品能耗為26m3/t產(chǎn)品。鋁鎂合金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小，而重介質(zhì)分選依照它們的密度不同進(jìn)行有效的分選。