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水泥砂漿可使用拌和站集中拌制，也可以使用移動(dòng)式滾洞攪拌機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌制，水、水泥、砂的比例一般為0.6:1:3。砂漿的和易性和坍落度是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素，和易性不好產(chǎn)生離析或是坍落度過(guò)大和過(guò)小都將不利于砂漿保護(hù)層的均勻性、完好性和粘接性。內(nèi)襯水泥砂漿防腐,水泥砂漿內(nèi)襯防腐鋼管,水泥砂漿防腐螺旋鋼管,匯眾管道專業(yè)生產(chǎn)：內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管,水泥砂漿防腐，眾所周知,內(nèi)襯水泥砂漿防腐螺旋鋼管常規(guī)價(jià)格管道口徑大時(shí)管道彎曲變形不易而扁平容易。實(shí)際施工時(shí)經(jīng)常按比例摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。

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水泥砂漿襯里是一種鋼鐵材質(zhì)供水管道內(nèi)壁的腐蝕防護(hù)結(jié)構(gòu) ,由于水泥砂漿襯里層在供水系統(tǒng)中能較長(zhǎng)時(shí)期保持堿性 ,對(duì)鋼鐵表面有鈍化保護(hù)作用 ,且成本也很經(jīng)濟(jì) ,因此被廣泛應(yīng)用于埋地給水管道中。大口徑管道水泥砂漿襯里一般采用現(xiàn)場(chǎng)噴涂方法施工 ,保證了砂漿襯里的整體性。組合梁的耐火能力也會(huì)提高，因?yàn)殇摿旱臏囟葧?huì)從頂部翼緣把熱量傳遞給混凝土而降低。由于中口徑管道受各種因素的影響 ,多采用工廠預(yù)制水泥砂漿襯里管段 ,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行連接的方法施工 ,必然存在著防護(hù)層間斷的問(wèn)題 ,影響著管道的使用壽命 ,因此需要對(duì)中口徑管道水泥砂漿襯里進(jìn)行補(bǔ)口。目前常用的補(bǔ)口方法主要有以下幾種 :一是填充補(bǔ)口法 ,即在兩個(gè)管段對(duì)接之前將填充劑布在端面的環(huán)縫中 ,然后進(jìn)行組對(duì)焊接 ,此法受人為因素影響較大 ,同時(shí)對(duì)施焊要求也高 ,不能讓電弧與填充劑接觸 ,以防破壞填充層。二是接頭補(bǔ)口法 ,即用的可焊性接頭來(lái)連接兩個(gè)管段 ,此法對(duì)焊接要求高 ,補(bǔ)口成本也高。

水泥砂漿內(nèi)防腐層的質(zhì)量，應(yīng)契合下列規(guī)則。

   ①裂縫寬度不得大于0.8 mm，沿管道縱向長(zhǎng)度不該大于管道的周長(zhǎng)，且不該大于2.0 m。

   ②防腐層厚度的答應(yīng)誤差及麻點(diǎn)、空窩等外表缺點(diǎn)的深度應(yīng)契合規(guī)則，缺點(diǎn)面積每處不該大于5 cm2。

   ③平整度請(qǐng)求以300 mm長(zhǎng)的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測(cè)防腐層外表和直尺間的空隙應(yīng)小于2 mm。

   ④空鼓面積每1 m2不得超越2處，每處不得大于100 cm2。