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                                      影響自動焊錫機焊點的因素有哪些？

影響自動焊錫機焊點的要素有哪些?信任有許多朋友都不是很了解，那么今日聯(lián)成興小編就給大家講解下，首要我們來了解下什么是焊點?焊點就是指將兩個銅板經(jīng)過自動焊錫機焊錫焊接在一起，那么錫和銅的外表層構成一新的化合物，它是銅/錫化的(CU3SN，CU6SN5)，也稱為金屬間化合物，當焊錫潮濕銅板時才會構成一金屬部化合物，一起它也是潮濕已發(fā)作的表明。不知疲倦的自動焊錫機器人人工作或者學習時間長了就會產(chǎn)生疲憊感，人是一定會累的，但是自動焊錫機器人在工作時可是不知疲倦。

　　影響主動焊錫機焊點的要素：

　　1、厚度時刻和溫度　

　　在被焊接的金屬上的溫度上升到比焊錫的熔點高之前，是無法得到滿意的焊點，焊錫的活動是隨熱的活動而達到。

　　化合物的厚度是決定于焊點的溫度和在此溫度下所逗留的時刻。錫銅金屬間化合物的構成在室溫下便會發(fā)作，但其反應相當慢，對焊點而言，無實際意義?！?

　　2、焊點龜裂　　

　　金屬間化合物比焊錫或銅要硬，而且也比較脆，如果此金屬間化合物太厚的話，當焊點遭到熱或機械性的應力下，便會發(fā)生焊點龜裂。　

　　3、焊點外表清潔度和腐蝕　

　　自動焊錫機焊錫的外表同樣也有未飽和鍵，與空氣觸摸后，構成氧化層，通常焊錫中鉛會很快的生成氧化鉛，氧化鉛會構成一層薄膜維護焊不再受氧化，如有助焊劑剩余在外表，有以下影響：　

　　①腐蝕會削減導體導電、損壞接點強度、漏電，而空氣中的水氣更加快再腐蝕及漏電，其它原因形成污染腐蝕?！　?

　?、诨逯圃熘羞\用的熔液：如電鍍及蝕刻溶液剩余在基板上。　　

　?、廴说暮顾汉入x子，其腐蝕性較其它要素為高，在充電片的焊接過程中應特別注意?！?

　　④環(huán)境污染：空氣中的硫。　

　?、葺斔拖到y(tǒng)的污染：潤滑油。

　　⑥包裝材料的污染。

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                                            自動焊錫機的焊接優(yōu)勢及特性

自動焊錫機的長處及特性有哪些呢?

  1.出產(chǎn)方面:當自動焊錫設備進入量產(chǎn)今后,不只能夠進步出產(chǎn)功率,一起也會大大下降人工關于產(chǎn)品質量和產(chǎn)值的影響,一起便利出產(chǎn)管理。

  2.品質方面:由于人工焊錫有許多不行控因素,所以不論是從產(chǎn)品的外觀,仍是焊錫后的功能都要比人工具備更多優(yōu)勢。

  3.固定資產(chǎn):自動焊錫機作為公司的固定資產(chǎn),不只能夠進步企業(yè)的價值,從設備配置上來得到客戶的認可,這是人工不能到達的。

  4.節(jié)能型:設備平均功率300-350W,相對與波峰焊回流焊來說,工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢。設備每個焊點的出錫量可準確到0.1mm,該焊點設置送多長的錫絲就送多長,沒有存在嚴峻的浪費,與人工焊錫與波峰焊等設備來說,節(jié)省錫方面也是不行比較的。

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                                                  全自動焊錫機使用注意事項及檢驗項目

自動焊錫機是一種能代替手工焊接的設備，由多個機械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設備。自動焊錫機主要是替代重復性的簡單的手工焊接動作。今天我們來談談全自動焊錫機使用注意事項及檢驗項目。

　　全自動焊錫機使用注意事項：

　　1焊接機作業(yè)員必須經(jīng)過培訓合格后方可操作本機器，未授權的員工不得私自操作;

　　2操作時應注意安全，手不可接觸烙鐵頭，

　　3新?lián)Q烙鐵頭是應該先將溫度調節(jié)至220℃，讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調節(jié)回所需溫度           進行正常操作。

       4焊錫機停止使用時，應關掉電源，加錫保養(yǎng)并打掃干凈機體及操作臺;

　　5當操作員工發(fā)現(xiàn)設備異常時應報相關人員進行維修后方可使用。

　　全自動焊錫機檢驗項目：

　　1焊錫機各組件是否完整，指示燈是否亮著，設定溫度是否在規(guī)范之內;

　　2機器是否保持清潔，烙鐵頭是否加錫保養(yǎng)，有無填寫保養(yǎng)記錄。