升降平臺(tái)的日常保養(yǎng)

在經(jīng)常使用升降平臺(tái)時(shí)，對(duì)升降平臺(tái)的日常養(yǎng)護(hù)也是必不可少的。在升降臺(tái)保養(yǎng)時(shí)人員進(jìn)入升降臺(tái)內(nèi)部工作，必須吊住升降機(jī)防止升降臺(tái)突然下降而造成人員傷亡。可以針對(duì)下述內(nèi)容來(lái)進(jìn)行保養(yǎng)：

1、檢查升降平臺(tái)的液壓油質(zhì)和油位。升降臺(tái)升至頂點(diǎn)時(shí)液壓油面應(yīng)高處油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗，油質(zhì)發(fā)粘，或油中有砂礫等異物時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換液壓油。

2、查看滾輪、中間軸及軸承；油缸銷軸及軸承；臂架鉸軸及軸承等的潤(rùn)滑度及磨損情況。

3、給滾輪、中間軸及軸承；油缸銷軸及軸承；臂架鉸軸及軸承等加注潤(rùn)滑油，延長(zhǎng)使用壽命。

當(dāng)進(jìn)行半年維護(hù)保養(yǎng)時(shí)檢查液壓管道和接頭。油管不得破損，接頭不得松動(dòng)。并拆卸回油節(jié)流閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈、用油洗凈后，重新安裝。年終保養(yǎng)時(shí)則需要：

1、檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應(yīng)馬上更換；連接部位有松動(dòng)時(shí)擰緊管接頭。?

2、卸下并拆開(kāi)下降閥，用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。

3、將油箱中的液壓油全部放盡打開(kāi)油箱，取出吸油過(guò)濾器，洗凈后放回油箱，按原位安裝，油箱中重新注滿新的液壓油

升降平臺(tái)的正確操作方法

正確的操作升降平臺(tái)，可使操作人員的人身安全更有保障，使升降平臺(tái)使用壽命更長(zhǎng)，操作過(guò)程中有這幾點(diǎn)需要注意的操作方法和注意事項(xiàng)：

1、在頂部和底部電梯?？空緯r(shí)不準(zhǔn)采用撞板來(lái)自動(dòng)停車。

2、對(duì)于變速電梯，電梯?？壳?，要把開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。

3、電梯在每班次剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，必須從低層上開(kāi)，嚴(yán)禁自上而下。

4、當(dāng)?shù)趸\升離地面1～2m時(shí)，要停車試驗(yàn)制動(dòng)器性能。如發(fā)生不正常，及時(shí)修復(fù)后方準(zhǔn)使用。

5、轎廂內(nèi)乘人、裝物時(shí)，載荷要均勻分布，防止偏重；嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

6、轎廂頂上不得載人或貨物（安裝除外）。

7、電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置，與指揮聯(lián)系密切，根據(jù)信號(hào)操作。開(kāi)車前必須響鈴鳴聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開(kāi)關(guān)前，操作人員不得離開(kāi)操作崗位，嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi)機(jī)。

8、電梯在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施裝梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

9、在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，在未排除故障前，不得打開(kāi)急停按鈕。

10、檢修均應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，不準(zhǔn)擅自檢修。如暫時(shí)維修不好，在乘人時(shí)應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂（通過(guò)轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內(nèi)）。

9、電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)開(kāi)啟轎廂門，乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。

10、電梯運(yùn)行至上層和下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開(kāi)關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)。

液壓升降平臺(tái)保養(yǎng)細(xì)則

液壓升降平臺(tái)保養(yǎng)細(xì)則

1、要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象。如超過(guò)有關(guān)規(guī)定必須立即換新。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定。

2、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70％，嚙合間隙要適合。

3、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。

4、遇到電動(dòng)機(jī)有過(guò)熱現(xiàn)象要及時(shí)停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。

5、各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。

6、各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50％。

7、各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)開(kāi)閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光。

液壓安全操作

1. 支撐是升降平臺(tái)操作的一項(xiàng)重要準(zhǔn)備工作，應(yīng)選擇平整的地面，如地基松軟或起伏不平，必須用枕木墊實(shí)后，才可進(jìn)行工作。

2. 液壓升降平臺(tái)一般應(yīng)先起下臂，再起中臂，后起上臂。在升降平臺(tái)回轉(zhuǎn)操作過(guò)程中，必須在下臂起升一定高度后方可進(jìn)行回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢，同時(shí)注意剪臂及平臺(tái)對(duì)各設(shè)備的距離是否滿足安全需要。

3. 工作平臺(tái)上的操作人員應(yīng)佩帶安全帶，在帶電區(qū)域工作時(shí)，應(yīng)將車體按規(guī)定進(jìn)行接地，升降平臺(tái)登高作業(yè)應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮，負(fù)責(zé)人應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定信號(hào)與升降平臺(tái)操作工進(jìn)行聯(lián)系。發(fā)出的信號(hào)必須清楚、準(zhǔn)確。

4. 升降平臺(tái)作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員，進(jìn)行技術(shù)和安全交待，內(nèi)容應(yīng)包括：工作內(nèi)容及要求；安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn)；人員分工情況及責(zé)任范圍。工作負(fù)責(zé)人除要對(duì)車況和操作人員進(jìn)行檢查以外，還要負(fù)責(zé)查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開(kāi)始工作。

5. 此規(guī)定若有與國(guó)家或行業(yè)規(guī)定相抵觸的地方，按國(guó)家或行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。

液壓升降平臺(tái)安全隱患排除方案

液壓升降平臺(tái)安全隱患排除方案

1.液壓升降平臺(tái)出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即停止使用,消除故障和事故隱患后,方可重新投入使用.

2.隱患排查要靠各方面齊抓共管:

施工企業(yè)是施工液壓升降平臺(tái)隱患排查的責(zé)任主體,應(yīng)加強(qiáng)日常巡查和定期檢查,對(duì)施工液壓升降平臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)、安全保護(hù)裝置、電氣裝置、傳動(dòng)裝置認(rèn)真檢查.

監(jiān)理單位應(yīng)切實(shí)履行安全職責(zé),發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)安全事故隱患的應(yīng)當(dāng)要求安裝單位、使用單位限期整改,對(duì)安裝單位、使用單位拒不整改的,及時(shí)向建設(shè)單位報(bào)告.

建設(shè)主管部門履行安全監(jiān)督檢查職責(zé)時(shí),應(yīng)對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的施工液壓升降平臺(tái)生產(chǎn)安全事故隱患,責(zé)令立即排除,重大生產(chǎn)安全事故隱患排除前或者排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的,責(zé)令從危險(xiǎn)區(qū)域撤出作業(yè)人員或者暫時(shí)停止施工.在隱患排查治理工作中,排查要認(rèn)真,整治要堅(jiān)決,成果要鞏固。

只有及時(shí)排除隱患才能保證液壓升降平臺(tái)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),盡可能的早發(fā)現(xiàn)隱患早解決問(wèn)題,盡可能的降低因液壓升降平臺(tái)隱患造成的安全事故.請(qǐng)施工單位務(wù)必嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)來(lái)操作升降臺(tái).