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機械刀片的應用性能
1、高的硬度和耐磨性
硬度是機械刀片材料應具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑,其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度,一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說,機械刀片 材料的硬度越高,其耐磨性就越好。組織中的硬質點(碳化物、氮化物等)的硬度越高,數(shù)量越多,顆粒越小,分 布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關??捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高,耐磨性愈好。
2、足夠的強度和韌性
要使機械刀片在承受很大壓力,以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作,而不產生崩刃和折斷,機 械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。
3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)
耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。
機械刀片材料還應具有在高溫下抗l氧化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力,即擔衛(wèi)藝材料應具有良好的 化學穩(wěn)定性。
圓刀片可以運用的領域是非常的廣泛的,在選擇圓刀片的時候,對于學生一些企業(yè)相關的因素是需要進行考慮我們進去的,那圓刀片的選擇自己考慮影響因素有哪些呢?
1、加工技術精度:加工精度可以影響進行精加工圓刀片的類型和結構不同形狀。圓刀片外形成圓形狀,一般圓刀片應用于機械設備上,主要是切割,修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔,目的是能夠使其固定在機械設備上,從而達到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀(平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀),刀口開l刃有雙面、單面、不開l刃三種。分切機刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。
2、機床數(shù)據(jù)類型:完成該工序所用的數(shù)控加工機床對選擇的圓刀片類型的影響,在能夠有效保證一個工件進行系統(tǒng)和圓刀片通過系統(tǒng)具有剛性好的條件下,允許企業(yè)采用高生產率的圓刀片,例如中國高速切削圓刀片和大進給量圓刀片。分切機刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。
3.加工表面粗糙度:加工表面粗糙度影響葉片的結構形狀和切削參數(shù)。
4、工件的尺寸及外形:工件的尺寸及外形也影響圓刀片結構類型和規(guī)格的選擇,例如特型施工表面要采用一種特殊的圓刀片來加工。
5.工件材料: 工件材料的選擇將決定圓刀材料和切削部分的幾何參數(shù)、圓刀材料和工件的加工精度、材料硬度等。
圓刀片的選擇需要考慮影響因素主要是有加工技術精度、機床數(shù)據(jù)類型、加工企業(yè)表面粗糙度、工件的尺寸及外形、工件材料五大發(fā)展方面。