鋼襯塑(龜甲襯里—-鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合儲罐系列產(chǎn)品，它是將鋼網(wǎng)(龜甲) 焊接于鋼體表面，以高分子聚乙烯為原料，采用旋塑襯塑工藝（滾塑技術(shù)）一次整體成型于鋼體內(nèi)表面，由于鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯為一體且鋼網(wǎng)焊于鋼體表面，

可應(yīng)用于100℃以下的汽車運輸儲罐、管道、攪拌罐、低壓罐、真空罐、反應(yīng)釜、離子交換柱、中和罐、稀釋罐、沉淀罐、酸洗槽、電鍍槽、化學(xué)品液體船用運輸儲罐、塔節(jié)、塔器、萃取設(shè)備、管道等，可取代不銹鋼設(shè)備。產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、生物、染料、稀土、冶金、冶煉、醫(yī)yao、農(nóng)yao、水處理等行業(yè)，深受用戶歡迎，歡迎選用。

鋼襯塑即龜甲襯里(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯為原料，使用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機結(jié)合成一體。聚乙烯牢固連接鋼體表面。儲罐塑料層具有無焊接縫、不滲漏、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標準等特性。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅固，與傳統(tǒng)同規(guī)格的搪玻璃儲罐、不銹鋼儲罐、玻璃鋼儲罐相比，具有更良好的耐腐蝕、不剝離滲漏、不、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優(yōu)點，其價格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)襯塑儲罐。是儲運腐蝕液體的理想容器。

鋼襯塑儲罐內(nèi)部檢查

1、內(nèi)表面和人孔接管儲罐有無腐蝕劑磨損現(xiàn)象，焊縫、封頭過渡區(qū)或其他應(yīng)力集中的地方有無裂紋；

2、罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時，應(yīng)對有懷疑部位進行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設(shè)計小壁厚時，應(yīng)重新進行強度核定，并提出可否繼續(xù)使用和許用高工作壓力的建議；

3、罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時，應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度測定，并提出檢驗報告。

鋼襯聚乙烯儲罐

鋼襯塑儲罐這一新的防腐產(chǎn)品，在研發(fā)鋼襯塑儲罐的過程中遇到了種種的研發(fā)難題，如鋼體與襯塑層的分離、龜甲網(wǎng)的規(guī)格、襯塑層厚度、管口設(shè)計和襯塑等問題，通過我們的研發(fā)解決了這些技術(shù)問題，為今后和現(xiàn)在鋼襯聚乙烯儲罐的發(fā)展作出了貢獻，這一研究和開發(fā)技術(shù)在目前有很多鋼襯塑儲罐制造公司一直延用之今。

低壓法的核心技術(shù)在于催化劑。德國齊格勒發(fā)明的TiCl4-Al(C2H5)3體系為聚烯烴的催化劑，催化效率較低，每克鈦約得數(shù)千克聚乙烯。1963年比利時索爾維公司首創(chuàng)以鎂化合物為載體的第二代催化劑，催化效率達每克鈦得數(shù)萬至數(shù)十萬克聚乙烯。采用第二代催化劑還可省去脫除催化劑殘渣的后處理工序。以后又發(fā)展了氣相法催化劑。1975年，意大利蒙特愛迪生集團公司研制成可省去造粒而直接生產(chǎn)球狀聚乙烯的催化劑，被稱作第三代催化劑，是高密度聚乙烯生產(chǎn)的又一變革。

鋼襯塑儲罐的其他配件(如液位管閥,法蘭填圈，測溫管，管道閥門，管道等)材料必須耐盛裝物質(zhì)溶液。

鋼襯聚乙烯儲罐一般技術(shù)圖紙沒標明，儲罐的工作溫度和壓力為常溫常壓。根椐鋼襯塑儲罐的特性高工作溫度可為90℃以下，高工作壓力有設(shè)計鋼板厚度決定。

鋼襯聚乙烯儲罐盛裝高阻值溶劑應(yīng)設(shè)置防靜電設(shè)施。