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多功能磨粒分析儀
具有數(shù)據(jù)導出功能,數(shù)據(jù)可以導入到實驗室LIMS系統(tǒng)(格式為用逗號或者制表符分割的文本文件)。磨損圖像也可以導出(.jpeg或.bmp文件)。
斯派超科技的設備控制臺(TDC)完全集成了企業(yè)級油液智能分析平臺。
系統(tǒng)承載了系統(tǒng)的磨損和污染檢測功能,并與油液智能平臺實現(xiàn)了無縫對接。
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多功能磨粒分析儀是基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡和直接成像法,研發(fā)出的一款集顆粒計數(shù)、智能鐵譜儀以及鐵磁顆粒檢測于一體的多功能磨粒分析儀,功能強大,能夠進行油液污染度檢測和磨粒智能識別,被Noria稱之為“磨損分析近年來具有前途的技術(shù)”。檢測一個油樣只需經(jīng)過2-3分鐘,可以自動得到污染度、磨損機理和鐵磁性物質(zhì)含量等三個方面結(jié)果。檢測速度快,數(shù)據(jù)可靠,輔之以智能分析,是高??蒲?、第三方檢測、滑油企業(yè)、其他應用行業(yè)科研、檢測、售后服務、油液及設備磨損檢測的一大利器!
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多功能磨粒分析儀遵循并滿足ASTM D7596標準,可實現(xiàn)對設備的磨損原因(智能磨粒識別及分類,即:智能鐵譜技術(shù))、設備磨損程度(鐵磁性顆粒總量定量監(jiān)測及大尺寸鐵磁性顆粒的計數(shù))以及油液的污染程度(油液污染度,ISO、NAS污染度等級)進行快速定性定量分析。
綜合分析:個油樣大尺寸固體顆粒以磨損顆粒為主,設備的磨損程度較為嚴重(尺寸為近100微米的疲勞磨損顆粒),且磨損原因主要為疲勞磨損。重點考慮發(fā)動機的凸輪及曲軸軸瓦的磨損。第二個油樣大尺寸固體顆粒以非鐵磁性顆粒為主,設備的主要磨損形式為切削磨損(切削磨損數(shù)量多)。同時考慮到含有大量微小非金屬顆粒,考慮到是外接硬質(zhì)顆粒進入發(fā)動機,對活塞、缸壁及曲軸等位置造成的二次磨損(三體磨損)。但磨損程度較個低。