【塑料片材擠出機生產(chǎn)線】正海機械為大家介紹三層共擠吹膜機操作規(guī)程注意事項：

1.在設備加熱3到4小時過程中應檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，如有問題及時檢修。

2.啟動后，主機以15-20轉/分的速度開機，觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常，嚴禁加熱未到強行開機（如加熱未到會導致模具錯位和膜厚薄不均）。

3.生產(chǎn)過程中操作人員不得遠離收卷部位，防止意外情況不能及時發(fā)現(xiàn)和進行處理，收卷時注意刀與手的位置，做到安全。

4.清理膜口和換網(wǎng)時，應戴好防護手套，注意機頭部分的接線柱有裸i露部位，避免被電；清理膜口和換網(wǎng)版時必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網(wǎng)版，同時在停機換網(wǎng)時注意效率的提高，時間的把握，溫度不宜下降以避免影響下次吹膜工作。

5.在開機引膜過程中注意不要把手帶入輥內(nèi)。

6.停機后，馬上關閉電源、氣泵。

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螺桿扭矩變形小

由于捏合元件的螺紋是中斷的，所以作用在聚合物上的壓力很小，不產(chǎn)生明顯的溫升。而單、雙螺桿擠出機是在高剪切和高徑向壓力下對簿層聚合物進行剪切，必然使熔體產(chǎn)生大的溫升，影響物料低溫擠出的原則，同其它機器相比。在直徑相同的條件下。其長徑比較短，扭距在較短的距離上傳遞。因此螺桿扭轉變形小。【塑料片材擠出機生產(chǎn)線】正海機械為大家介紹：隨著塑料加工業(yè)中高分子材料工業(yè)的飛速發(fā)展，往復式單螺桿混煉擠出機的開發(fā)應用日趨令人矚目。

平行雙螺桿擠出機因受兩螺桿中心距小的限制，止退軸承的承載能力與其直徑大小有關，直徑大承載能力大，顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個矛盾局面通常是用數(shù)個小直徑止退軸承串聯(lián)起來作用，共同承受強大的軸向力，使用這種方法的核心題目是必須每個推力軸承所承受的載荷要均勻相同，否則，承受大的軸承因超載而提前破壞，其所應承受的載荷加到其他軸承上使其超載，這種連續(xù)性的破壞其后果是非常嚴重的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機傳動系統(tǒng)結構比較復雜，與錐形雙螺桿擠出機傳動系統(tǒng)結構相比，齒輪箱的制造本錢高，維修較復雜。若塑化不良則可適當調(diào)整螺桿轉速、機筒和機頭溫度，直至達到要求。

小型片材擠出機 橡膠片材擠出機 三層共擠片材機

【塑料片材擠出機生產(chǎn)線】正海機械為大家介紹片材機：

螺棱寬度，一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，這是衡量剪切大小和混合大小的一個重要參數(shù)之一，寬度越大剪切越大混合越?。粚挾仍叫〖羟性叫』旌显酱?。對于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬度增大而有效性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大；在這里強調(diào)一點，螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。寬度越小，物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。

頭數(shù)，一般單頭、雙頭、三頭。其作用效果：

a、正向時，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越大，扭矩越大，混合特性也越優(yōu)，但剪切作用越少。

b、反向時，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越小，混合特性越優(yōu)。

c、二頭螺紋可用于擠塑，受熱均勻，自潔性能好（常用的）。

d、三頭螺紋，能靈活選擇物料在機角的壓力和溫度分布，加纖穩(wěn)定，排氣表面更新效果好，但產(chǎn)量低。