要想顏料具有更高光澤、更好耐候性、更純的色彩以及更好的透明度那就必須進行顏料的分散。當兩者相差愈大，光線在其界面處發(fā)生反射，即顏料粒子反射光線的比例打，其顏料遮蓋力就愈強。許多人認為只要把顏料和樹脂按一定比例混合就會均勻的著色，其實并不是這樣的，市場上很多塑料等著色品出現(xiàn)色彩不均勻等現(xiàn)象就是顏料在分散過程中出現(xiàn)了問題。市場上很多塑料等著色品出現(xiàn)色彩不均勻等現(xiàn)象就是顏料在分散過程中出現(xiàn)了問題。為什么顏料需要分散？跟小編一起來了解一下：

1.染料一般可溶于溶劑，而顏料不溶于水和溶劑，顏料在樹脂中以顆粒形式存在。

2.顏料在出廠時是直徑較大的附聚體形式，因此必須將其分解后才能與樹脂混合，而這一過程被稱為分散。

　

預分散顏料，其特征在于，所述預分散顏料包括以下重量百分比的組分：5-90％的稀土硫化物顏料；1-30％的助溶劑；1-30％的分散劑；1-10％的粘度調節(jié)劑；2-25％的消泡劑；和1-10％的填充輔料。解析影響顏料分散體穩(wěn)定性的因素制作油墨的一點就是將顏料很好地分散在連接料中，通過機械攪拌或研磨將顏料粉碎成細小顆粒分散于連接料中。顏料的分散性直接關系到所生產(chǎn)的油墨和涂料的色強、細度、光澤度等重要的質量指標，分散效果好的還可以縮短生產(chǎn)涂料時的研磨工時。

近年來，市場上更出現(xiàn)了一些攪拌型預分散顏料(Stir-in pigment predispersion)產(chǎn)品。同時填料價格便宜,可降低涂料的成本,而且可以提高涂料拉伸強度和物理機械性能。這些預分散顏料產(chǎn)品多呈固態(tài)粉狀、固態(tài)粒狀或固態(tài)片裝，顏料含量一般不低于50％，且都有著極其優(yōu)異的攪拌分散性和分散穩(wěn)定性，有些甚至還有著非常廣譜的相容性。本文介紹了預分散顏料的用途，分析了預分散過程與機理，淺談了預分散顏料的組成部分及要求，闡述了顏料預分散的主要工藝。

　　塑料著色用預分散顏料的幾個主要性能介紹！

 一，著色力，顏料的著色力是指某一定顏色制品所需要的顏料量，用標準樣品的著色力的百分數(shù)來表示。顏料的分散性直接關系到所生產(chǎn)的油墨和涂料的色強、細度、光澤度等重要的質量指標，分散效果好的還可以縮短生產(chǎn)涂料時的研磨工時。顏料的著色力不僅與其性質，而且還與顏料分散程度有關。分散程度主要指顏料細化程度，分散程度愈大，其著色力愈高，但是有一個極大值，超過此值著色力下降。 二，耐熱性，塑料著色用預分散顏料的耐熱性是指其在加工和使用溫度下顏料的顏色或性能的變化程度。在PVC、PE中的顏料應當能耐160~180℃；ABS、PS需在250~280℃加工；PP、PA、PET等則需要高達280℃以上?？紤]顏料耐熱的同時還需要考慮其受熱時間，因為塑料在加工成制品時，加工方法不同，受熱時間不同；通常使用溫度越高，耐熱時間越短。 三，耐遷移性，顏料的耐遷移性是指著色塑料制品與其他固、液、氣等狀態(tài)物資長期接觸或者在某種特定環(huán)境下工作，有可能和上述物質發(fā)生物理和化學作用，表現(xiàn)為顏料從塑料內(nèi)部遷移到制品的自由表面上，或遷移到相鄰的塑料或溶液中。 四，耐光性和耐候性，塑料制品諸如安全帽、周轉箱、卷簾式百葉窗、異型材和汽車塑料零件等，因長期室外使用都要求具有良好的耐光性和耐候性。某些顏料在光的照射下，顏色會有不同程度的變化。 五，耐化學藥品性，工業(yè)用塑料制品常用于貯存化學藥品及用作輸送酸、堿等的泵和管道，因此要考慮顏料的耐酸、堿等性質。例如不宜用群青及鎘系顏料著色的塑料制品和酸接觸，而鉻黃則不宜和堿接觸等。 六，毒性，日常生活中使用的塑料制品愈來愈多，例如包裝糖果、各種飲料、油脂類容器，塑料玩具等，因此就欲要重視著色塑料制品的毒性問題； 七，混合性，塑料制品著色時往往采用兩種以上的顏料配色，因此必須了解它們之間的混合性能，同時還需要了解顏料是否與塑料中的添加劑、助劑起化學反應。