熱彎玻璃加工都是在高溫下生產(chǎn)而成,從玻璃溶液到機器生產(chǎn)成型都

熱彎玻璃加工都是在高溫下生產(chǎn)而成，從玻璃溶液到機器生產(chǎn)成型都經(jīng)歷高溫到低溫的過程，難免會出現(xiàn)熱彎玻璃加工產(chǎn)品之間的碰撞和摩擦，在熱彎玻璃加工的時候就會出現(xiàn)摩擦痕跡，有的時候產(chǎn)品如果沒有冷卻也會出現(xiàn)粘連成為次品，如何才能解決這個問題?

1、降低機速 ：

讓產(chǎn)品冷卻的時間適當增長

2、降低供料機料盆玻璃溶液溫度：

用降溫風扇給供料機內(nèi)玻璃溶液降溫

3、給產(chǎn)品噴冷噴涂料：

在產(chǎn)品在流水線的時候噴耐摩擦涂料使產(chǎn)品硬度增強避免摩擦痕跡。

曲面玻璃在生產(chǎn)過程中要注意哪些問題

曲面玻璃的生產(chǎn)加工過程。同時，曲面玻璃可進行鋼化處理。包括：物理鋼化（淬火），用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風玻璃等。曲面玻璃在生產(chǎn)過程中要注意哪些問題，如下：

一，由于曲面玻璃的原材料是特殊材料玻璃，所以在運輸?shù)臅r候一定要注意原來的保存，大家都知道玻璃是很容易破粹的，所以在運輸?shù)臅r候就需要注意不要把玻璃弄碎了，這樣就可以保存好原料了。

二，在生產(chǎn)的時候需要注意尺量，由于曲面玻璃在生產(chǎn)的時候并不是一個尺量的，所以在生產(chǎn)的時候一定要注意尺量，在生產(chǎn)的時候可以有一定的誤差的，所以在生產(chǎn)的時候一定要注意尺量，這樣就可以滿足生產(chǎn)的需要了。

三，產(chǎn)品的檢測了，在產(chǎn)品生產(chǎn)出來的時候需要進行檢測的，沒有人可以保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品一定合格，所以檢測是必要的。

影響弧形玻璃加工爆裂的因素

弧形玻璃屬于法規(guī)確認的安全玻璃，廣泛應(yīng)用于對機械強度和安全性要求較高的場所，如玻璃門、建筑幕墻、立面窗、室內(nèi)隔斷、家具、靠近熱源和受冷熱沖擊較劇烈位置的隔斷。弧形玻璃的特性決定了自爆是無法避免的，而且無法預(yù)估自爆的時間和條件，因此，為了防止因弧形玻璃自爆帶來的危害，在弧形玻璃加工及安裝過程中往往會采取一些措施或方法，來減少弧形玻璃自爆帶來的損失。

影響弧形玻璃加工爆裂的因素：

1、玻璃損傷因素：玻璃表面、邊部由于搬運、安裝、維護不小心，造成炸口、表面腐蝕、崩邊等均易于破壞鋼化玻璃的應(yīng)力引發(fā)鋼化玻璃的自爆。

2、安裝因素：在安裝過程中，如果安裝間隙較小或玻璃直接與框架接觸，在陽光的照射下，玻璃與框架的膨脹系數(shù)不一樣，容易使玻璃的邊部或角部產(chǎn)生擠壓力，誘發(fā)鋼化玻璃爆裂。

3、弧形玻璃加工因素：鉆孔或切角的鋼化玻璃容裂。

4、自然因素：強臺風等風災(zāi)導致抗風壓設(shè)計失效，可造成鋼化玻璃的爆裂。

弧形玻璃加工過程中需要一定時間的

弧形玻璃加工過程中是需要一定時間的，而且很多人都以為只有一臺切割機就可以進行弧形玻璃加工，但是并不是這樣的。廠家在進行弧形玻璃加工的時候，已有一定要求的，那么是什么呢？

1、弧形玻璃以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷。

2、弧形玻璃制品全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。

3、在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。

4、弧形玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。

5、弧形玻璃加工時，橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。