金剛石鋸片——什么是形位誤差 ？

  圖紙上所給出的幾何形狀叫理想形狀，它是根據(jù)機器的結(jié)構(gòu)和性能要求確定的。零件加工后，實際所具有的形狀叫做實際形狀。而圖紙上所給出零件的兩個或兩個以上點線面之間相對幾何位置叫理想位置。它是相對于基準(zhǔn)而確定的，它是根據(jù)機器性能要求確定，零件加工后，零件上各點線面實際所處位置叫做實際位置。由于加工過程中各種因素的影響，零件的實際形狀不可能得到理想形狀，零件的實際位置不可能達到理想位置，而會產(chǎn)生誤差，只要這個誤差在給定的公差范圍內(nèi)，零件就為合格品。

信德利——激光焊接的金剛石鋸片如何進行焊接強度檢測？

  對于激光焊接的金剛石鋸片而言，需要進行外觀、顯微組織和焊接強度等參量的檢測。外觀檢測主要檢測是否存在焊接宏觀缺陷如孔洞裂紋、咬邊和未焊透等，通常需要進行100％的檢測，顯觀組織檢測主要檢測焊接部位的化學(xué)成分、顯觀組織和相結(jié)構(gòu)的變化，研究表明，熔化區(qū)組織細(xì)小化學(xué)成分出現(xiàn)梯度擴散、過渡層硬度比基體低，比刀頭高，呈現(xiàn)梯度變化。

  信德利的金剛石鋸片，性能，，一個電話搞定！

信德利——鋸機因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題

刀軸精度的檢驗調(diào)整:

1.慢慢轉(zhuǎn)動刀軸，用百分表檢測，要求符合以下指標(biāo)：

刀軸的徑向跳動A≤0.04mm；墊板外端面跳動B≤0.05mm

2.用框架水平儀檢測刀軸的水平度在全長范圍內(nèi)C≤0.04mm（只許上偏），如超過比值可調(diào)整刀座支承（或鋸切頭）至刀軸水平度在允差范圍內(nèi)。

3.刀軸對橫梁導(dǎo)軸或臺車軌道的交*垂直度刀軸對橫梁導(dǎo)軌的交*垂直度超差，即鋸片相對于荒料鋸切平面的偏角超差，會引起荒料上部鋸縫超寬。超差較多時鋸出的毛板出現(xiàn)上薄下厚的問題（俗稱斧頭板）便可斷定是刀軸導(dǎo)軌交*垂直超差所致，須調(diào)整糾正。