隨著我國對企業(yè)尤其是污染企業(yè)的環(huán)保問題越來越重視，鐵路罐車清洗的環(huán)保問題也迫在眉睫，既環(huán)保又降低工人勞動強度的清洗技術既是國家的需要也是企業(yè)發(fā)展的需要。高壓水射流自動化鐵路罐車、槽車清洗系統(tǒng)，由于是全自動清洗，免去了人工清洗的不安全性，并且具有清洗、清洗成本低、清洗質(zhì)量好等特點，非常值得在鐵路罐車清洗站推廣運營。

      化工儲罐清洗結束后，確定再投運的責任和要求，包括但不限于:檢查、重新注油、測試、恢復運行?；耷逑船F(xiàn)場確認，化工儲罐清洗作業(yè)結束后，業(yè)主或承包商及相關方代表應共同對作業(yè)過程中所遇到的或可能由青洗作業(yè)引發(fā)的風險進行分析。由業(yè)主或承包商組織現(xiàn)場確認。制定應急預案，內(nèi)容應包括:應急響應人員選擇、救援人員、通知程序、設備要求、儲罐事故處置特定救援程序、事故報告要求。

　　化工儲罐清洗時的防護：

　　(1)合理選擇清洗溶劑、劃分清洗回路為將適合某種清洗溶劑的部位劃入同一回路，并確保各清洗部位具有大致相近的流速。需了解各種酸液對不同材質(zhì)的侵蝕性及其影響因素，且對清洗對象各部位的材質(zhì)及管系特征有深入了解。

　　(2)合理確定清洗工藝條件

　　酸的濃度越大，溫度和流速越高，時間越長，除污效果就越好，但緩蝕劑的效果會隨之降低，基體金屬的侵蝕。所以應在保證去污效果的前提下，盡里選定較低的酸液濃度，較低的溫和流速，以及較短的清洗時間。

　　(3)選用緩蝕劑

　　根據(jù)清洗對象的材料及所選定的清洗溶劑等合理選擇緩蝕劑。