列管式換熱器與管殼式換熱器的區(qū)別     

    1、結(jié)構(gòu)上完全一樣，只是使用方式不一樣。

      2、列管式是料液走管程（就是管子里面），冷卻水走殼程（管子和殼之間），管殼式正好相反。

      列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、造價便宜，但管外不能機械清洗。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此，當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞換熱器。

      管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。NB/T47010-2010《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

    （3）貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。

    儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，如各種型式的儲罐。

(4)分離壓力容器（代號S）：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸

換熱器的選型應(yīng)考慮下列因素：

      1.合理選擇換熱器型式及基本參數(shù)，滿足傳熱、安全可靠性及能效要求；

      2.考慮經(jīng)濟性，合理選材；

      3.滿足換熱器安裝、操作、維修等要求；

換熱器的設(shè)計條件

      1.操作數(shù)據(jù)，包括流量氣象分率、溫度、壓力、熱負(fù)荷等；

      2.物性數(shù)據(jù)，包括介質(zhì)密度、比熱、黏度、導(dǎo)熱系數(shù)或介質(zhì)組成等。

      3.允許阻力將；

      4.其他，包括操作彈性、工況、安裝要求（幾何參數(shù)、管口方位）等。

2、材料代用中的注意事項

在制造過程中，如果用厚板代替薄板，則可能會導(dǎo)致連接處的結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，比如當(dāng)厚度增加較多時，就可能導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)出現(xiàn)改變。當(dāng)整體以厚代薄時，即使不增加封頭和筒體連接部位的局部應(yīng)力，也會給容器產(chǎn)品的質(zhì)量造成一定影響，而且還會導(dǎo)致原先設(shè)計所采用的焊接、探傷以及熱處理工藝可能變地不再適用。③U型管式換熱器每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進出口兩室。此外，壓力容器進行材料代用，還可能會導(dǎo)致容器產(chǎn)品的重量改變，進而對產(chǎn)品的配套支座和基礎(chǔ)產(chǎn)生影響?？傊?，在進行壓力容器的制造中，原則上不允許隨便進行材料代用，因為不同材料在不同性能上會有所差異，即使在某個性能上達(dá)到了以高代低，但卻可能在另一個方面以低代高，而這些都會使得整個生產(chǎn)過程所采用的工藝措施和方案都必須隨之進行修改，但這種改變經(jīng)常造成的結(jié)果可能是可焊性變差、制造工藝難度成倍提高等等，所以對材料代用必須持謹(jǐn)慎態(tài)度。