為真空包裝機(jī)確保真空泵正常工作，真空泵電機(jī)不允許反轉(zhuǎn)。應(yīng)經(jīng)常檢查油茶葉三維透明膜包裝機(jī)位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當(dāng)真空泵中有水分或油顏色變黑時(shí)，此時(shí)應(yīng)更換新油（一般連續(xù)工作一兩個(gè)月更換一次，用1#真空油或30#油、機(jī)油也可以）。雜質(zhì)過濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗（一般1-2個(gè)月清洗一次，如包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時(shí)間）。連續(xù)工作2-3個(gè)月應(yīng)打開后蓋30對(duì)滑動(dòng)部位及開關(guān)碰塊加潤滑油，對(duì)加熱棒上的各連接活動(dòng)處應(yīng)視使用情況加油潤滑。通過溫控儀來控制溫度，恒溫不變，封口壓力均勻平衡，保證了真空產(chǎn)品的密封。對(duì)減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油（縫紉機(jī)油），過濾杯內(nèi)無水。加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。

按氣體置換方式

　　1)按工作腔室類別

　　氣調(diào)包裝機(jī)工作腔為真空腔室一將包裝袋或盒置于上下真空腔中進(jìn)行抽真空、充氣作業(yè)。氣調(diào)包裝機(jī)工作腔為包裝容器本體一將可以抽、充氣管嘴直接插入包裝袋或盒中進(jìn)行抽真空、充氣作業(yè)。

　　2)按氣體充入方式

　　沖洗式一將混合氣體以一定壓力連續(xù)沖入包裝袋或盒中，將其中的空氣驅(qū)出。此法耗氣量大，構(gòu)簡單包裝中殘氧量高，一般為2%-5%，但結(jié)包裝速度較快。

　　抽充式一以抽真空、充氣或邊抽邊充的工作方式，將混合氣體充入包裝中。此法節(jié)省用氣，包裝中含氧量較低，一般可控制到0.5%以下，氣調(diào)包裝機(jī)包裝速度相對(duì)沖洗式較低。

　　按工作方式(自動(dòng)化程度)

　　手動(dòng)間歇式一容器供給、物料充填、輸送及成品排出均手工操作;氣體置換、封口、分切等自動(dòng)完成。

　　半自動(dòng)連續(xù)式一容器供給、物料充填人工完成;輸送、氣體置換、封口、分切及成品排出連續(xù)自動(dòng)完成。

　　全自動(dòng)連續(xù)式一從容器供給直至成品排出全部連續(xù)自動(dòng)完成。

      目前市場上氣調(diào)真空包裝機(jī)主要有盒式與袋式兩種。對(duì)于盒式氣調(diào)真空包裝機(jī)，國內(nèi)外的研究較為深入，其氣體置換率和包裝作用效率較高。

　　然而對(duì)于袋式氣調(diào)真空包裝機(jī)且，氣體置換形式目前主要有兩種:一種是真空充氣式，此種方法的原理是通過向包裝袋內(nèi)置入氣管，先將包裝袋抽真空然后充入保護(hù)性氣體最后封口完成包裝，這種置換方法可帶來較高的氣體置換率，但由于需要先完成抽真空然后充氣在時(shí)間上花費(fèi)較多，同時(shí)此種方法屬于半自動(dòng)作業(yè)需要人工放置包裝袋，不利于提高包裝效率;另外一種是氣流沖洗式皿，其工作原理是向包裝袋內(nèi)置入充氣管，連續(xù)向包裝袋內(nèi)充入氣體將袋內(nèi)原有氣體驅(qū)逐出后封口，此種方法可以將包裝袋內(nèi)的含氧量從約21%降低到2%-5%，且由于不需要進(jìn)行抽真空工序故可實(shí)現(xiàn)連續(xù)快速的作業(yè)。但其缺點(diǎn)是包裝殘氧量大，無法實(shí)現(xiàn)包裝袋內(nèi)的高精度配氣充氣，致使氣調(diào)包裝的保鮮效果大大降低。②對(duì)于任一真空包裝機(jī)，真空度和抽真空時(shí)間有一個(gè)穩(wěn)定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。