聚丙烯酰胺簡(jiǎn)稱PAM，是一種線性的有機(jī)高分子聚合物，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的摩擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽(yáng)離子和型四種類型。廣泛應(yīng)用在水處理領(lǐng)域、造紙領(lǐng)域、選礦領(lǐng)域、油田開(kāi)采等領(lǐng)域。

聚丙烯酰胺在絮凝脫色的處理效果中表現(xiàn)的尤為出色。是處理帶有色素的廢水是zui佳的產(chǎn)品之一。該產(chǎn)品的具有良好的吸附架橋性能，分子鏈的延伸性能不僅可以吸附懸浮物同時(shí)也可使廢水中的色素進(jìn)行吸附和沉降。

使用陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑APAM處理冶金鋼鐵污水，將污水中的金屬粒子形成絮凝團(tuán)，達(dá)到污水處理目的，，效果好。鋼鐵冶金廢水主要來(lái)源于生產(chǎn)過(guò)程用水，設(shè)備冷卻水，鋼件冷卻水以及場(chǎng)地清理用水等。

配制濃度越高，聚合物溶解速度越快。溶解不均勻或不充分會(huì)影響使用效果。鐵離子是造成所有聚丙烯酰胺化學(xué)降解的催化劑，所以說(shuō)在配制、轉(zhuǎn)移、儲(chǔ)存聚丙烯酰胺溶液時(shí)，要盡量避免鐵離子進(jìn)入。與溶液接觸的設(shè)備好用不繡鋼、塑料、玻璃鋼或表面涂漆的碳鋼制造。

陰離子聚丙烯酰胺主要用作絮凝劑：對(duì)于懸浮顆粒，較粗、濃度高、粒子帶陽(yáng)電荷，水PH值為中性或堿性的污水，由于陰離子聚丙烯酰胺分子鏈中含有一定量極性基能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大的絮凝物。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺在酸性或堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽(yáng)電性，它通常會(huì)比陰離子或非離子型聚丙烯酰胺分子量低，其澄潔污水的性能主要是通過(guò)電荷中和作用而獲得。這類絮凝劑的功能主要是絮凝帶負(fù)的電荷。

正常情況下，聚丙烯酰胺 的分子量越高其黏度就越大，這是因?yàn)榫郾０反蠓肿邮羌?xì)而長(zhǎng)的鏈狀體，在溶液中運(yùn)動(dòng)的阻力很大。粘度的實(shí)質(zhì)是反映溶液內(nèi)磨擦力的大小，亦稱為內(nèi)磨擦系數(shù)。各種高分子有機(jī)物的溶液的粘度都較高，并隨分子量升高而增大。

陰離子聚丙烯酰胺主要用作絮凝劑：對(duì)于懸浮顆粒，較粗、濃度高、粒子帶陽(yáng)電荷，水PH值為中性或堿性的污水，由于陰離子聚丙烯酰胺分子鏈中含有一定量極性基能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大的絮凝物。

陽(yáng)離子聚丙烯酰胺適用高速離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)等專用污泥脫水機(jī)械，具有形成絮團(tuán)速度快，絮團(tuán)粗大，耐擠壓和剪切、成團(tuán)性好，易與濾布剝離等特點(diǎn)。

聚丙烯酰胺可用于工業(yè)廢水處理：對(duì)于懸浮顆粒，較出、濃度高、粒子帶陽(yáng)電荷，水的PH值為中性或堿性的污水，鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理，效果好。飲用水處理：我國(guó)很多自來(lái)水廠的水源來(lái)自江河，泥沙及礦物質(zhì)含量高，比較渾濁，雖經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾，仍不能達(dá)到要求，需要投加絮凝劑。

水的性質(zhì)影響聚丙烯酰胺效果不穩(wěn)定，因?yàn)槊總€(gè)行業(yè)產(chǎn)生污水性質(zhì)不同，有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，且較復(fù)雜，對(duì)于復(fù)雜的水質(zhì)處理投加單一一種藥劑根本滿足不了水處理的要求，需要配合其他藥劑進(jìn)行混合處理，這樣產(chǎn)品的效果會(huì)更加穩(wěn)定。

洗煤用的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的使用數(shù)量可以設(shè)置在三十公斤到一百一十公斤之間;化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間;漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水較難處理，應(yīng)該加大使用數(shù)量，把使用數(shù)量設(shè)置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過(guò)五十公斤。

配置濃度：陰離子、非離子由于分子量較高，粘度較強(qiáng)，故陰離子配比濃度標(biāo)準(zhǔn)為1‰(可以依據(jù)污水濁度適當(dāng)調(diào)整濃度。濁度高，濃度降低;濁度低，一般可以提高其藥量，但不改變其濃度為佳，否則易影響管道暢通)。

泥的性質(zhì)和處理方法和污泥處理過(guò)程 污泥處理過(guò)程大致分為：(1)濃縮(2)穩(wěn)定化(下水污泥的厭氧性消化處理)(3)前處理(加藥、熱、冷凍處理等)(4)脫水(5)干燥、焚燒(6)處理利用等六道工序。