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三坐標(biāo)測量機系統(tǒng)的初步認(rèn)識
三坐標(biāo)測量機是60年代后期發(fā)展起來的一種的新型精密測量設(shè)備,目前被廣泛應(yīng)用于機械、電子、汽車、飛機等工業(yè)部門,它不僅用于測量各種機械零件、模具等的形狀尺寸、孔位、孔中心距以及各種形狀的輪廓,特別適用于測量帶有空間曲面的工件。由于三坐標(biāo)測量機具有高準(zhǔn)確度、、測量范圍大的優(yōu)點,已成為幾何量測量儀器的一個主要發(fā)展方向。具體方法有提高標(biāo)定尺寸精度、提高結(jié)構(gòu)精度、減小環(huán)境因素帶來的影響、適當(dāng)?shù)牟蓸硬呗浴?
大型水泵葉輪應(yīng)用三坐標(biāo)進(jìn)行測量
在傳統(tǒng)的大型水泵葉輪的加工制造過程中,加工量的確定是通過劃線工人按進(jìn)水口找圓,出水口找平來確定的。但是由于葉輪流道及前后蓋板各表面均為鑄造表面,各表面的鑄造余量十分不均勻,單憑劃線工人用傳統(tǒng)方法對葉輪進(jìn)行劃線操作,不僅要求工人有極高的經(jīng)驗,而且找出來的加工基準(zhǔn)也十分粗糙,按此基準(zhǔn)加工的葉輪出現(xiàn)的偏差比較大,導(dǎo)致加工出來的葉輪與設(shè)計的理想尺寸相差甚遠(yuǎn),以致在進(jìn)行水力性能試驗時達(dá)不到設(shè)計要求,而且由于葉輪水力中心線沒在設(shè)計理論位置,導(dǎo)致葉片的厚度不均勻,使機組振動噪音等各項要求嚴(yán)重超標(biāo)。作為一種計量儀器,關(guān)節(jié)式三坐標(biāo)測量機本身必須按量值傳遞的規(guī)程經(jīng)過嚴(yán)格的檢定。
通過以上各個原因的分析,不難看出,葉輪水力中心線的位置確定是關(guān)系到整個泵性能的關(guān)鍵。而如何確定葉輪的水力中心線,一度成為了一道測量難題,大大的阻礙了水泵技術(shù)的發(fā)展,質(zhì)量的提高。三坐標(biāo)測量儀可以對直線度、平面度、圓柱度、圓錐度、同軸度、同心度、軸向跳動、徑向跳動等基本的幾何元素進(jìn)行高精度測量與評定。直到思瑞三坐標(biāo)測量儀應(yīng)用到水泵葉輪中來進(jìn)行測量,才的解決了這一檢測難題。
針對大型水泵葉輪的設(shè)計,技術(shù)人員充分利用思瑞三坐標(biāo)測量儀在測量方面的優(yōu)勢,進(jìn)行精準(zhǔn)的檢測,準(zhǔn)確的確立出了水力中心線,以1佳的方式體現(xiàn)出設(shè)計員的設(shè)計理念,從而達(dá)到設(shè)計要求的精密參數(shù)。經(jīng)過驗證,經(jīng)過三坐標(biāo)測量機測量葉輪水力中心線的水泵葉輪,進(jìn)行精加工找正后,完全符合設(shè)計的要求,振動噪音也大大的減少。在這場技術(shù)革命中,逐步掌握三維CAD/CAM軟件的使用,并用于模具的數(shù)字化設(shè)計與制造是其中的關(guān)鍵。使水泵葉輪的加工制造又上了一個新臺階。
三坐標(biāo)測量機常用閥門的優(yōu)缺點
優(yōu)點:
①結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,耗材省,別用于大口徑閥門中;
②啟閉迅速,流阻?。?
③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)??蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點:
①流量調(diào)節(jié)范圍不大,當(dāng)開啟達(dá)30%時,流量就達(dá)到近95%以上。
②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下,PN40以下。
③密封性能相對于球閥、截止閥較差,故用于密封要求不是很高的地方。
球閥:是由旋塞閥演變而來,它的啟閉件是一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向,設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
①具有1低的流阻(實際為0);
②因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時),故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中;
③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實現(xiàn)完全密封;
④可實現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門時,操作無沖擊。
⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位;
⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;
⑦在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕;