鍋爐除塵器操作規(guī)程是怎樣的

1、開機(jī)前準(zhǔn)備

確保除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。

確保各用電設(shè)備供電正常。

確保壓縮空氣供應(yīng)正常，正常值為0.4MPa以上。

2、開/關(guān)機(jī)步驟

開機(jī)順序

壓縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風(fēng)機(jī)—工藝設(shè)備

關(guān)機(jī)順序

工藝設(shè)備—風(fēng)機(jī)—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—壓縮空氣

3、’說明

本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動(dòng)卸灰，卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開關(guān)機(jī)順序。

除塵器如非長(zhǎng)期停機(jī)，可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。

除塵器如需長(zhǎng)期停機(jī)，當(dāng)除塵器風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運(yùn)行1～5個(gè)清灰周期，并   清空除塵器灰斗內(nèi)存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能，定期進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。

鍋爐除塵器改造注意事項(xiàng)

除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，   換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風(fēng)機(jī)吸空因局部開裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)帶水問題。

對(duì)溢水槽的供水方式進(jìn)行了的改造，由原來的獨(dú)頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水，確保溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。

在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使yan塵在進(jìn)入簡(jiǎn)體前小顆粒的去除。

利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿材料，按比例調(diào)合，對(duì)除塵器簡(jiǎn)體內(nèi)壁重新勾縫，以確保筒體密閉。

為確保溢水槽供水不斷，   運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用水進(jìn)行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對(duì)除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。

淺談鍋爐除塵器需要定期維護(hù)的方法

每周對(duì)鍋爐除塵設(shè)備的保溫箱，進(jìn)行一次清掃，在清掃過程中，需同時(shí)檢查電暈極支撐絕緣子，及石英套管是否有破損、漏電等現(xiàn)象，如有破損，應(yīng)及時(shí)替換。

每周檢查一次各振打轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的減速機(jī)油位，并適當(dāng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

各減速機(jī)初次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后替換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每半年替換一次潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油可采用40號(hào)機(jī)械油，推薦采用90號(hào)工業(yè)齒輪油。

每周清掃一次電暈極振打轉(zhuǎn)動(dòng)瓷聯(lián)軸，在清掃過程中需同時(shí)檢查是否有破壞、漏電等現(xiàn)象，如有破壞，則應(yīng)及時(shí)更換。

每年檢查一次鍋爐除塵設(shè)備殼體、檢查門等處與地線的連接情況，需要確保其電阻值小于4電阻。

根據(jù)極板的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程序。

鍋爐除塵器的使用注意事項(xiàng)以及優(yōu)點(diǎn)：

濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

除塵器控制可采用_的程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對(duì)除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)編程控制。

鍋爐除塵器采用較高的能量、低消耗的噴吹裝置，實(shí)現(xiàn)了低壓力、短脈沖的噴吹技術(shù)。壓差反饋式脈沖電子控制儀根據(jù)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力自行調(diào)節(jié)噴吹系統(tǒng)的脈沖間隔。鍋爐除塵器可廣泛運(yùn)用于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè)的除塵系統(tǒng)中。