不銹鋼三通是用以管路支系處的一種管材。針對選用無縫鋼管生產(chǎn)制造三通而言，現(xiàn)階段一般 所選用的加工工藝有液壓脹形和壓合成形二種。不銹鋼三通的液壓脹形是根據(jù)金屬復合材料的徑向賠償脹出支管的一種成形加工工藝。其全過程是選用專用型液壓機，將與三通直徑相同的管坯內(nèi)引入液體，根據(jù)液壓機的2個水準側(cè)缸同歩對中健身運動擠壓成型管坯，管坯受擠壓成型后容積縮小，管坯內(nèi)的液體隨管坯容積縮小而工作壓力上升，當做到不銹鋼三通支管脹出所必須的工作壓力時，金屬復合材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙向功效下沿磨具內(nèi)壁流動性而脹出支管。
不銹鋼三通的液壓脹形加工工藝可一次成形，生產(chǎn)率較高；不銹鋼三通的負責人及肩膀壁厚均有提升。 歸類 因不銹鋼三通的液壓脹形加工工藝需要的機器設備噸數(shù)很大，現(xiàn)階段中國關鍵用以低于DN400的規(guī)范壁厚不銹鋼三通的生產(chǎn)制造。其可用的成形原材料為冷作硬底化趨向相對性較低的高碳鋼、高合金鋼、不銹鋼板，包含一些稀有金屬原材料，如銅、鋁、鈦等。
以生產(chǎn)制造規(guī)范區(qū)劃可分成國家標準、電標、水標、美國標準、德國標準、日標、俄標等，實際以下：GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

單筋加強焊接三通主要的應用領域便是電廠，在原來的生產(chǎn)技術不是很的時候，大口徑的無縫三通的生產(chǎn)的技術難度比較大，成本很高導致很多企業(yè)都不能解說，于是焊接三應運而生，而為了提高焊接三通的強度，單筋加強焊接三應運而生。下面我講解一下其生產(chǎn)技術。

    單筋加強焊接三通，顧名思義是需要焊接加強筋的，加強筋的作用就是提高焊接三通的強度，在焊口位置焊接加強筋。

    ，開孔的處理，單筋加強焊接三通開口非常重要，不能光靠眼看去直接開口，因為它關系到焊接的質(zhì)量，必須做到開孔的角度和要焊接的支管的角度是一致的，也就是都是45度或者一個是60度另外一個是30度，總之就是為了保證焊接的質(zhì)量和美觀。

    第二，焊接的質(zhì)量，一般情況下單筋加強焊接三通的壓力都不是很大，但是不管壓力大小和溫度的高低都是要需要進過探傷的，但是我相信現(xiàn)在很多廠家做的焊接三通幾乎都是不探傷的，也就是焊接一次之后氣爆一次直至焊接完畢，當然這也是規(guī)范的制作和焊接方式，但是要求嚴格的話就必須的保證探傷，不能有一點缺陷存在。

不銹鋼三通的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼三通獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2%左右時，鉻與侵蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進一步侵蝕。不銹鋼三通具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)一定的情況進行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的三通管件在加工中需要注意一些事項。不銹鋼三通具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼三通焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。工件采用靜負荷進行，一般不宜局部敲擊。后應在低于原回火溫度下進行去應力退火。奧氏體不銹鋼三通工件、校正后在300C以下進行去應力處理。

三通廠家對碳鋼三通未來發(fā)展趨勢，三通的標準國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等，T，T，ASMEB16.9，SH3408，SH3409-96，SH3410-96，HG/T21635，DL/T695，SY/T0510，DIN2615。三通主要材質(zhì)分為：碳鋼，不銹鋼，合金鋼，高壓三通鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強，主要作用是改變流體方向的。具有三個口子，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。高壓三通采用專業(yè)鍛打，焊接等工藝制作。