煤氣化廢水有價物質的回收

青島藍清源環(huán)保公司煤氣化廢水有價物質的回收

煤氣化廢水中有機物質的回收一般指的是對酚和氨的回收，常用方法有溶劑萃取脫酚、蒸氨等。

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電廠脫硫廢水處理方法所有電動設備的故障信號均設報警，在就地狀態(tài)不受DCS控制,但狀態(tài)量進組態(tài)監(jiān)控；所有模擬量報警值、液位等均可設置，以下分區(qū)介紹中不再一一說明。

攪拌器啟停液位控制如下：脫硫廢水混合反應器和三聯(lián)箱攪拌器在系統(tǒng)正常通水后隨即連續(xù)運行；石灰乳計量箱、脫硫廢水絮凝劑溶解箱、脫硫廢水助凝劑溶解箱攪拌器控制方式為配藥時啟動，低液位保護停運。

2.1預澄清器區(qū)域

脫硫廢水進入預澄清器，預澄清器內刮泥機長時間啟動。

當預澄清器運行一個周期，周期時間根據(jù)運行實際需要確定。

2.2.1底泥輸送泵單體控制（以#01A底泥輸送泵為例，#01B底泥輸送泵與此相同）大型高鹽廢水蒸發(fā)器設備生產工藝,大型高鹽廢水蒸發(fā)器設備生產工藝

2.1.1 酚的回收

回收廢水中酚的方法很多，有溶劑萃取法、蒸汽脫酚法和吸附脫酚法等。新建焦化廠大都采用溶劑萃取法。對于高濃度含酚廢水的處理技術趨勢是液膜技術、離子交換法等。

（1）蒸汽脫酚。蒸汽脫酚是將含酚廢水與蒸汽在脫酚塔內逆向接觸，廢水中揮發(fā)酚轉入氣相被蒸汽帶走，達到脫酚的目的。含酚蒸汽在再生塔中與堿液作用生成酚鹽而回收。該操作方法簡單，不影響環(huán)境。但脫酚效率僅為80%，效率偏低，而且耗用蒸汽量大。大型高鹽廢水蒸發(fā)器設備生產工藝，大型高鹽廢水蒸發(fā)器設備生產工藝

高鹽廢水蒸發(fā)器新工藝

青島藍清源離心式刮板薄膜蒸發(fā)器產品特點：

高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程說明

甲殼素廢水首先經過細篩網隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調節(jié)池，同時均衡水質水量，然后用泵打入反應池，加入PAC攪拌形成絮體后進入絮凝沉淀池進行固液分離溢流入PW處理裝置進行生物降解，處理后的水回用或排放。

細篩網隔除的懸浮物集中于垃圾框內，經過一段時間滲水后裝入垃圾袋外運；PW處理裝置產生的剩余污泥排放入污泥消化濃儲池，上清液回流至調節(jié)池再處理，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運。大型高鹽廢水蒸發(fā)器設備生產工藝,大型高鹽廢水蒸發(fā)器設備生產工藝

?高鹽廢水蒸發(fā)器其它含鹽廢水處理方法：

高鹽廢水蒸發(fā)器其它含鹽廢水處理方法：

青島藍清源環(huán)保煤氣化廢水處理技術

  煤氣化廢水處理通常可分為一級處理、二級處理和深度處理。這里的一級、二級處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價物質的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。

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具有如下經濟技術優(yōu)勢：

1）工藝流程簡單，占地面積小

2）自動化程度高，運行管理和維護方便

3）核心塔器設備分離、抗堵塞、不易結垢、操作彈性大（70-130%）（專利號CN201520646904.1）

4）蒸汽消耗量低（70-130kg/噸水），運行費用省

5）脫氨（99%）出水一次性達標排放（出水氨氮1低可達10mg/L以下）

二級處理主要是生化法，一般經二級處理后，廢水可接近排放標準，生化法主要有活性污泥法和生物過濾法等。蒸餾脫鹽

  蒸餾法是一種古老、常用的脫鹽方法。目前工業(yè)廢 水的蒸餾法脫鹽技術基本上均是從海水脫鹽淡化技術基礎上 發(fā)展而成。蒸餾法就是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發(fā),再把蒸 汽冷凝成淡水的過程。蒸餾法是早采用的淡化法，其優(yōu)點 是結構簡單、操作容易、所得淡水水質好等。蒸餾法有很多 種，如多級閃蒸、壓氣蒸餾、多效蒸發(fā)、膜蒸餾等。大型高鹽廢水蒸發(fā)器設備生產工藝,大型高鹽廢水蒸發(fā)器設備生產工藝

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