隨著我國(guó)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的逐步完善和提高，以及國(guó)民對(duì)環(huán)境意識(shí)的提高，我國(guó)今后對(duì)有工業(yè)煙氣排放的工程必須進(jìn)行脫硫處理。脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計(jì)，充分考慮了脫硫漿液對(duì)閥門(mén)的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節(jié)約了成本。傳動(dòng)方式有：手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等，連接形式：螺紋、法蘭、焊接、對(duì)夾等，材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨鑄鐵及其他特殊鋼。

脫硫蝶閥的特點(diǎn)及應(yīng)用：

1. 采用中線型結(jié)構(gòu)無(wú)偏心設(shè)計(jì)，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟(jì)性顯著;

2. 設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸簡(jiǎn)單，便于維修;

3. 采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門(mén)使用壽命較長(zhǎng);

在眾多的工業(yè)或電力領(lǐng)域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前，國(guó)際上采用的是石灰石-石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達(dá)到95.5%。石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過(guò)脫硫管道后介質(zhì)會(huì)出現(xiàn)較強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)和流體控制閥門(mén)以及閥門(mén)執(zhí)行器都有著極高的要求。脫硫?qū)Ｓ玫y就是針對(duì)脫硫系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計(jì)制造的。獨(dú)特設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有佳的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對(duì)橡膠的破壞，閥門(mén)處全關(guān)位置時(shí)，橡膠處于良好的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏。

脫硫閥門(mén)的結(jié)構(gòu)是體現(xiàn)閥門(mén)密封的重要原因，有著很強(qiáng)的耐腐蝕耐磨性。脫硫閥門(mén)在溫度和壓力的作用下，閥體與球體之間的相互作用力的變化，在密封的結(jié)構(gòu)上可采用鑄鋼或者不銹鋼材質(zhì)的生產(chǎn)，采用合適的密封與結(jié)構(gòu)補(bǔ)償，保證閥門(mén)的密封性，在目前新的技術(shù)的不斷提升，就對(duì)閥門(mén)的密封性有了更加穩(wěn)定的提升。脫硫系統(tǒng)閥門(mén)簡(jiǎn)介閥是用于管道系統(tǒng)中處理流體的控制裝置，選擇閥之前必須先了解各種閥的功能。

煙氣脫硫閥門(mén)可以控制火電廠和燃煤設(shè)備的排量，防止環(huán)境污染。正確選擇煙氣脫硫裝置材料，能提高其耐磨損和耐腐蝕性能，保證裝置長(zhǎng)期安全運(yùn)行。