泰格激光技術(shù)——大尺寸零件激光表面改性加工廠家

激光淬火運(yùn)用于磨具淬火

（1）拉深磨具淬火依據(jù)拉深磨具成型的特性，與板材觸碰的凸R部位和板材流動(dòng)性很大的面必須有高的耐磨性能，即高韌性。如圖2所顯示，拉深實(shí)體模型表面的凸R一般都必須開(kāi)展淬火解決。因?yàn)榇慊鸬貐^(qū)大，基本的火苗淬火或磁感應(yīng)淬火都是使工件造成很大的熱變形，造成磨具精密度沒(méi)法確保，從而必須提升別的的加工工藝方式來(lái)確保，那樣必然導(dǎo)致磨具的生產(chǎn)加工時(shí)間長(zhǎng)，且易出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定的狀況。因而，大家改成選用激光淬火方法，那樣工件變形很小，乃至無(wú)變形，不需提升別的加工工藝方式就可以做到品質(zhì)規(guī)定。

大尺寸零件激光表面改性加工廠家

由于激光具有高能量密度，形變量極i小，硬化層深也能達(dá)到毫米級(jí)的特點(diǎn)，近年來(lái)激光淬火在工業(yè)應(yīng)用方面日益廣泛，本文研究了軟氮化 激光淬火復(fù)合強(qiáng)化工藝，旨在通過(guò)復(fù)合強(qiáng)化工藝，進(jìn)一步提高軟氮化層的硬度，進(jìn)而提高工件的耐磨性和使用壽命。大尺寸零件激光表面改性加工廠家

.試驗(yàn)材料及方法

本試驗(yàn)采用的基體材料為30CrNiMo，材料尺寸為直徑190mm，壁厚h=20mm，軟氮化處理工藝為氣體軟氮化，氮化溫度為560～570℃，氮化時(shí)間2.5h，軟氮化組織見(jiàn)圖1所示。軟氮化層深約為0.43mm，軟氮化表層白亮層組織是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C，N)所組成，白亮層很薄約10μm，次層為擴(kuò)散層由Fe-C-N固溶體與彌散分布的γ`相組成，且固溶體中的氮的濃度逐漸減小。大尺寸零件激光表面改性加工廠家

不同掃描速度下臨界功率的確定

固定激光光斑大小，在360mm/min、600mm/min、840mm/min三種不同的掃描速度下，分別改變激光功率，找到每個(gè)掃描速度下表面微熔的對(duì)應(yīng)功率，然后再適當(dāng)降低功率至表面無(wú)微熔發(fā)生，由此來(lái)確定不同掃描速度下的臨界激光功率大尺寸零件激光表面改性加工廠家

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激光工藝參數(shù)對(duì)淬火層深的影響

表3為不同掃描速度和功率下的激光淬火硬化層深值。在相同掃描速度時(shí)，隨著激光功率的增加，三組工藝參數(shù)均出現(xiàn)硬化層深度增加。但從表3中也反應(yīng)出了掃描速度變快，功率的增加對(duì)硬化層的深度影響逐漸在減小，這說(shuō)明在掃描速度較慢的時(shí)候，激光功率對(duì)硬化層深的影響要更大一些。在掃描速度≤600mm/min的情況下，激光淬火層的深度均大于軟氮化層的深度。大尺寸零件激光表面改性加工廠家