球磨機使用新氧化鋁陶瓷研磨體后，相對于高鉻鋼球主要有以下優(yōu)勢：

降低水泥粉磨電耗：

　　降低球磨機裝載量30%以上，磨機主機電流可降低20%以上，噸水泥用電量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨機為例：用鋼球、鋼段研磨體，磨機產(chǎn)量在210 t/h左右，水泥的平均電耗約30 kWh/t。而用新型氧化鋁陶瓷研磨體后，磨機的平均電耗可降低到25 kWh/t以下。若電費按0.6元/kWh計算，噸水泥制造成本可節(jié)約3.0元，按每年磨機產(chǎn)量100萬噸水泥計算，節(jié)約成本約300萬元。

小型球磨機作為一種研磨型機器，是很多建材行業(yè)不可或缺的重要機器設(shè)備，用途廣泛使用效果好，因此國內(nèi)有很多的廠家和用戶都在使用。那么小型球磨機在使用過程中有哪些注意事項呢？需要做哪些方面的日常保養(yǎng)和維護呢。在這里就為廣大的客戶和朋友進行一下簡單的介紹，希望可以從中得到很好的啟示和靈感。      

首先是日常的管理，小型球磨機大多數(shù)的可以是采用24小時進行生產(chǎn)的，因此機器基本就是連軸轉(zhuǎn)的，這個時候的日常管理和保養(yǎng)就顯得尤其重要。日常的管理中我們應(yīng)該注意查看各個部件潤滑油的使用情況，要定期對潤滑的部位進行檢修，添加潤滑油。因為生產(chǎn)過程中會有一定量的粉塵，所以對潤滑油的使用損壞就會非常的快，我們要做好2個方面的應(yīng)對，一方面我們要增加潤滑的頻率。保證時刻都有潤滑油的保養(yǎng)，另外一方面我們要進行粉塵的清理和防護工作，盡量的延長潤滑油的使用壽命。把多余的粉塵定期進行清掃，然后在做一些防護的措施，避免過量的粉塵會進入到需要潤滑的部分上面去。

對于節(jié)能球磨機內(nèi)部通風(fēng)，比較簡捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設(shè)軸流風(fēng)機，同時對磨機回轉(zhuǎn)篩、出料溜槽等部位進行密閉堵漏，防止因漏風(fēng)而造成磨機通風(fēng)短路。這樣磨機內(nèi)部通風(fēng)順暢，也解決了磨頭冒灰問題。同樣，鎖風(fēng)系統(tǒng)也須搞好，否則，風(fēng)機風(fēng)從排料口處直接被抽走了，形成了通風(fēng)短路，磨內(nèi)就沒有多少風(fēng)了。其次，我們需要了解控制設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)速也是非常重要的。

　　總之，保持球磨機內(nèi)部通風(fēng)和控制風(fēng)速是保證設(shè)備高率運轉(zhuǎn)的必要條件，缺一不可。