陶瓷球磨機減速機打齒原因分析

1、檢修方案不合理。陶瓷球磨機減速機打齒后,為迅速恢復(fù)生產(chǎn)，一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪，無法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生了沖擊現(xiàn)象，致使齒輪較易折斷。

2、齒輪加工質(zhì)量差。高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙，不是圓滑過渡，加劇了應(yīng)力集中效應(yīng)；材質(zhì)加工不良，晶粒流線不能沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機械性能；齒輪是懸臂加載，齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點，齒根部位承受zui大的彎曲應(yīng)力，裂紋將在齒根發(fā)生。

3、陶瓷球磨機齒輪參數(shù)測繪不準(zhǔn)確。根據(jù)裝配結(jié)果分析，改造測繪齒輪時，螺旋角和模數(shù)均不準(zhǔn)確，導(dǎo)致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時重合度小，沖擊大，齒輪某一點所受應(yīng)力過高，輪齒易斷裂。

4.熱處理工藝不成熟。新齒輪齒根沒有淬火強化，抗彎強度低，齒面淬火強化層太淺，不能長久地支承擋觸載荷，因此過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。

球磨機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細磨機械之一，其種類有很多，但是由于長時間在選礦行業(yè)應(yīng)用，為了保證其使用效率，就需要我們經(jīng)常對該設(shè)備進行維護，從而降低設(shè)備出現(xiàn)使用效率下降和損壞的現(xiàn)象。

　　球磨檢查大小齒輪。 拆下齒輪密封后，應(yīng)先完全清潔大齒輪和小齒輪上的油。 然后用塞尺測量大齒輪和小齒輪的徑向間隙（注意測量點應(yīng)位于連接大齒輪和小齒輪中點的直線上）并測量齒面（工作面）間隙。 然后使用卡尺或齒輪卡尺測量大齒輪和小齒輪的節(jié)圓直徑。 它也可以用齒輪模型和塞尺測量。 將測量的數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)牙齒厚度進行比較。

　　安裝千分表，轉(zhuǎn)動大齒輪和小齒輪，測量齒輪的軸向和徑向振蕩。 檢查齒輪磨損和齒輪是否有裂縫并記錄下來。

濕式溢流型球磨機 ，濕式溢流球磨機多用處理磨礦細度要求較細的物料，可根據(jù)用戶需求配置不同的軸承，襯板等，主要根據(jù)處理物料性質(zhì)進行針對性的匹配，能夠更具針對性地降低磨損。

直筒節(jié)能溢流型球磨機，該種球磨機處理量上限為200t/h，日處理量按24小時每天算可處理4800t，可供大型選廠處理礦物粒度要求較細的各種物料。內(nèi)置的滑動軸承及波形襯板能有效環(huán)節(jié)球磨磨損問題，不僅磨礦，且節(jié)能可達到20~30%。